日前，从山西太原南海集团工程部传来消息，上海金泰最新推出的ZKD85-5五轴钻机在其“公园时代城”项目桩基础工程试桩首秀时表现不凡，以平均65分钟的速率完成单幅2.4mx26m(成墙宽2.4米，深26米)的搅拌墙施工，与传统三轴搅拌设备相比，施工效率提升一倍以上。 　　ZKD85-5五轴钻孔机是上海金泰ZKD家族中“新贵”产品，与传统的SMW三轴搅拌钻机相比具有较为明显的优势特点： 　　首先，在一次成墙有效宽幅上ZKD85-3比三轴扩大一倍。传统三轴搅拌一次成墙的有效距离为1.2米，而ZKD85-5可实现五根轴同时喷浆作业，单幅成墙的有效宽幅可达2.4米，在同样的钻进速率下，施工效率提高一倍; 　　其次，使用ZKD85-5可大大降低水灰比的同时解决了水泥浆外溢造成的浪费。三轴钻机采用螺旋叶片，下钻时叶片的负载较大，只能通过增大水灰比来降低负载。通常，三轴钻机搅拌施工时的水灰比为1.5-2.0，水泥用量高达到20%，而实际有效用量只有13%左右，容易造成水泥浆外溢和浪费。ZKD85-5施工时水灰比降为0.8，而且水泥能全部搅拌在土层中，施工成本明显降低，还解决了水泥浆污染、外运的烦恼。此外，钻头的改进有效增强了设备入土切削的能力。 　　ZKD85-5在智能化设计方面同样亮点纷呈。ZKD85-5配有水泥流量监测和钻进深度传感仪表，能够直观、准确地记录喷浆量和进尺深度，有效保障了成墙质量。

日前，包钢薄板厂无取向硅钢连续退火涂层生产线正式投产，首批生产的BR50W800与BR50W600两个牌号无取向硅钢有11卷，共计240吨。 硅钢产品具有工艺路线长、过程控制严、产品价格高等特点，被誉为钢铁产品中的“工艺品”。无取向硅钢作为电动机、变压器等电气设备的铁芯材料，属于钢铁产品中的高附加值品种。能否生产硅钢产品，已经成为衡量板材生产企业制造水平的重要标志。 　薄板厂连续退火涂层生产线设计年产量20万吨，于2013年3月6日开工。薄板厂技术人员和操作员工在没有任何外来经验可以借鉴的情况下，通力合作、自主创新，攻克一个又一个技术难题，确保生产线各重大节点如期完成。连续退火涂层生产线的正式投产，结束了包钢无电工钢产品的历史，为包钢品种结构调整及高端产品体系增添了新力量，也使包钢成为西部地区唯一一家掌握电工钢生产技术的大型钢企。

    华菱钢铁14日晚间发布业绩预告称，公司预计2014年前三季度归属于上市公司股东的净利润盈利约3900万元至4900万元，基本每股收益约0.0129元/股至0.0162元/股，公司前三季度实现扭亏为盈。 　　对于业绩变动的原因，华菱钢铁解释称：“2014年三季度，公司坚持两眼向内，深入对标挖潜，推进精益生产、销研产一体化和营销服务体系建设，调整品种结构，改进产品质量，努力降低工序成本、外部物流成本和人工成本，提高能源和资源综合利用水平。”

上周布隆迪南部Musongati地区开启第一座镍矿，储量预估在1.5亿吨，由布隆迪Musongati矿业公司和布隆迪冶金矿山国际与布隆迪政府共同开采。 据2009年非洲开发银行研究数据表明，布隆迪是全球10大镍储量国之一。Musongati地区镍矿储量最为丰富，此外，位于东部地区Nyabikere和Muremera地区也蕴藏有镍矿，目前还未得到开发。

近日，中电远达催化剂公司申报的“一种SCR脱硝催化剂专用的钛钨粉的制备方法”专利顺利通过审核，国家知识产权局正式授予了该公司发明专利权，这是继SCR脱硝催化剂磨损强度测试装置专利之后，催化剂公司获得又一专利。在对工业窑炉及锅炉烟气排放治理的过程中，脱硝催化剂扮演着十分重要的角色，各国环保产业一直致力于研究更加高效环保的催化剂。 该专利采用国产偏钛酸，经均化、湿式处理、压滤净化、湿式处理、煅烧、粉碎细化后得到产品。本次发明填补了国产钛钨粉制备的空白，摆脱了对进口原材料的依赖，可充分利用国内丰富的钛矿、钨矿资源，使催化剂成本大幅下降，将有力地带动了国内催化剂制造产业化发展，提高了国内钛白粉等相关原材料供应的技术升级，为我国烟气脱硝技术发展奠定良好基础。

内蒙古东源科技有限公司一期年产30万吨1,4-丁二醇（BDO）项目近日正式投料，生产出第一批BDO中间产品丁炔二醇（BYD）。 内蒙古东源科技有限公司是内蒙古唯一一家引进美国先进技术利用炔醛法生产BDO的企业。该企业立足于内蒙古乌海这一国家级煤化工基地和氯碱化工基地的优势，充分利用乌海及周边丰富的煤炭、石灰石、甲醇等初级资源，一期投资61亿元，建设年产10万吨BDO、24万吨甲醛、72万吨电石、70万吨气烧白灰窑、4×50兆瓦动力车间项目。