专利类型：发明授权申请(专利)号：CN202510702771.3申请日：2025-05-29授权公告号：CN120232267B授权公告日：2025-09-16申请人：临沂钢铁投资集团特钢有限公司地址：276002 山东省临沂市临港经济开发区团林镇黄海四路与团石路交汇处东200米发明人：李鹏超; 刘磊; 李洪彬; 邢磊; 周士金; 孙兴民; 王凤刚专辑：工程科技Ⅱ辑专题：动力工程主分类号：F27B14/08分类号：F27B14/08;F27B14/20;F27D17/10;G05D23/20;G05B11/42;G06F17/10国省代码：37页数：11代理机构：临沂盛航专利代理事务所(普通合伙)代理人：郑晓媛主权项：1.一种低能耗高效率钢铁冶炼炉底部热交换系统,其特征在于,所述系统包括：热量采集模块,由环绕在冶炼炉底部的高效导热管道和均匀分布于管道上的温度传感器组成,用于采集冶炼炉底部热量并监测管道内热介质及冷介质温度；热交换处理模块,采用逆流式热交换器,内部设置多层换热鳍片,用于接收所述高效导热管道内热介质携带的热量并进行热交换,所述热交换即将热介质热量传递给冷介质；智能控制模块,接收所述热介质温度数据,根据预设目标温度,通过控制算法,调整流量调节阀,调控热交换处理模块中所述热交换中冷介质的流量和流速；反馈调节模块,根据所述热介质温度以及所述冷介质温度,计算热交换处理模块的热交换效率,反馈给智能控制模块,用于优化智能控制模块的控制算法；所述控制算法为改进型PID控制算法,在传统PID算法基础上增加了积分分离环节,其控制公式为： 其中,为控制器输出,即所述热交换中冷介质流量及流速的调节量；为比例系数,为积分时间常数,积分项表示对误差函数在区间[0,t]上进行定积分,为微分时间常数；为目标温度与实际温度的偏差,为积分分离阈值,t代表时间点；所述智能控制模块依据所述反馈调节模块反馈,调整改进型PID控制算法的参数：实际热交换效率与目标值差距超出预设阈值时,智能控制模块会增大比例系数；增大使控制器对温度偏差的响应更加灵敏,让控制量迅速变化,从而加快调节速度；实际热交换效率与目标值差距低于预设阈值时,智能控制模块会减小比例系数；热介质的实际温度与目标温度差距超出预设阈值时,智能控制模块缩短积分时间常数,加快积分作用,消除稳态误差,让系统的输出接近目标值；热介质的实际温度与目标温度差距小于阈值时,智能控制模块会延长积分时间常数 ,减少积分作用。摘要：本发明公开了一种低能耗高效率钢铁冶炼炉底部热交换系统,属于钢铁冶炼技术领域,该系统包含热量采集模块、热交换处理模块、智能控制模块和反馈调节模块。热量采集模块通过环绕冶炼炉底部的高效导热管道和温度传感器收集热量及温度数据；热交换处理模块利用逆流式热交换器及多层换热鳍片实现高效热交换,回收热量用于预热原料；智能控制模块依据温度数据,运用控制算法调整热交换介质的流量、流速参数,精准控制冶炼炉底部温度；反馈调节模块将热交换处理模块的运行效果反馈给智能控制模块,实现系统闭环控制。本发明热交换效率高、能源消耗低、控温精准,且结构简单、维护方便,有效提升钢铁冶炼的生产效率和产品质量。

专利类型：发明授权申请(专利)号：CN202311161594.X申请日：2023-09-08授权公告号：CN117230386B授权公告日：2025-09-16申请人：山西太钢不锈钢股份有限公司地址：030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号发明人：王之香; 张锦文; 王育田; 王松伟专辑：工程科技Ⅰ辑专题：金属学及金属工艺主分类号：C22C38/24分类号：C22C38/24;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/06;C21C7/00;C21C7/10;B61F19/04国省代码：14页数：9代理机构：北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)代理人：高卫静主权项：1. 一种碰撞盒用钢,其特征在于,按重量百分比计,包括：C：0.16%～0.20%,Si：0.25%～0.35%,Mn：1.30%～1.50%,P≤0.015%,S：≤0.010%,Cr：0.2%～0.3%,V: 0.035%～0.045%,其余为Fe与不可避免的杂质；其中,所述钢的制备方法,包括：(1)将铁水和废钢加入电炉中冶炼成粗钢水；(2)将粗钢水倒入钢包进行LF+VD精炼；(3)钢水成分合格后,经模铸、钢锭加热至1270～1290℃,到温保温时间210～270分钟,然后钢锭垂直面2道次90～100mm大压下量轧制得到钢坯；其中,所述钢坯-40℃冲击吸收功KV2≥69 J；屈服强度ReH 为383～420MPa。摘要：本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种钢及其制备方法和在制备碰撞盒中的应用。本发明提供的钢用于制备碰撞盒,按重量百分比计,包括：C：0.16％～0.20％,Si：0.20％～0.40％,Mn：1.30％～1.50％,P≤0.015％,S：≤0.010％,Cr：0.10％～0.20％,V:0.03％～0.05％,其余为Fe与不可避免的杂质。本发明通过对钢坯进行优化成分设计,保证其具有高的强度和足够的韧性,满足用户直接使用的目标。

专利类型：实用新型申请(专利)号：CN202422133376.1申请日：2024-09-02授权公告号：CN223361089U授权公告日：2025-09-19申请人：吉林吉钢钢铁集团福钢金属制造有限公司地址：130000 吉林省长春市九台区经济开发区北区省道101十公里处北侧发明人：周鑫专辑：工程科技Ⅱ辑专题：动力工程主分类号：F27D1/00分类号：F27D1/00;F27D17/12国省代码：22页数：9主权项：1.一种钢铁冶炼炉的保温装置,其特征在于：包括外筒(1),所述外筒(1)内固定安装有内筒(2),所述外筒(1)外侧固定安装有管路箱(3),所述内筒(2)外侧固定安装有盘管(4),所述管路箱(3)外侧活动安装有连接座(5),所述连接座(5)内固定安装有导气管(6),且所述导气管(6)一端通过管道与冶炼炉的废气排气机一端固定连接。摘要：本实用新型公开了一种钢铁冶炼炉的保温装置,涉及冶炼炉辅助设备技术领域,包括外筒,外筒内固定安装有内筒,外筒外侧固定安装有管路箱,内筒外侧固定安装有盘管,管路箱外侧活动安装有连接座,连接座内固定安装有导气管,且导气管一端通过管道与冶炼炉的废气排气机一端固定连接,内筒为蜂窝状的蓄热结构,外筒与内筒之间填充有保温材料,外筒外侧固定安装有两个第一固定座,且两个第一固定座分别布置于外筒外侧上方与下方位置。再通过外筒与内筒的设置,可实现双层保温结构,另外,借助盘管与连接座、导气管可将冶炼炉的高温废气对内筒加热,同时配合冶炼炉的热辐射使得冶炼炉工作时对内筒蓄热,提升整体结构的保温性能与时长。

专利类型：实用新型申请(专利)号：CN202422398671.X申请日：2024-09-30授权公告号：CN223357788U授权公告日：2025-09-19申请人：广州超邦化工有限公司地址：510460 广东省广州市白云区江高镇神山郭塘郭雅路88号发明人：郭崇武; 李小花; 赖奂汶; 崔廷昌专辑：工程科技Ⅰ辑专题：无机化工主分类号：C25D5/10分类号：C25D5/10;C25D9/02国省代码：44页数：8主权项：1.一种以聚合硫氰酸盐预镀铜的镀无镍代金镀层结构,其特征在于：包括钢铁基体、和在所述钢铁基体上从内到外依次制备的聚合硫氰酸盐预镀铜层、酸铜镀层、白铜锡镀层、代金镀层、及纳米聚合物保护膜；所述代金镀层是采用镀铜锡锌三元合金工艺制备的镀层,镀层厚度为0.1～0.5μm；所述聚合硫氰酸盐预镀铜层的厚度为1～6μm。摘要：本实用新型公开了一种以聚合硫氰酸盐预镀铜的镀无镍代金镀层结构,包括钢铁基体、和在所述钢铁基体上从内到外依次制备的聚合硫氰酸盐预镀铜层、酸铜镀层、白铜锡镀层、代金镀层、及纳米聚合物保护膜。本实用新型公开的一种以聚合硫氰酸盐预镀铜的镀无镍代金镀层结构,按照GB/T 5270–2005《金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述》以热震法测试镀层结合力,镀层无起泡和脱落,其结合力满足标准要求,按照GB/T 10125–2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行醋酸盐雾试验72h镀件表面无腐蚀物生成,镀层具有良好的耐蚀性。

专利类型：发明公开申请(专利)号：CN202510902215.0申请日：2025-07-01申请公布号：CN120674224A申请公布日：2025-09-19申请人：海鸿电气有限公司地址：529300 广东省江门市开平市翠山湖新区环翠西路3号发明人：梁庆宁; 许凯旋; 周登灵; 梁毅雄; 张景超; 梁浩东; 张淑菁; 周俊明; 梁雅仲; 李楚泳; 刘超贤; 陈燕芬专辑：工程科技Ⅱ辑专题：电力工业主分类号：H01F41/02分类号：H01F41/02;H01F27/26;H01F27/25国省代码：44页数：10代理机构：广州嘉权专利商标事务所有限公司代理人：冯健良主权项：1.一种立体卷铁心制作方法,其特征在于,包括：获取制备铁心的硅钢材料和非晶材料；分别对所述硅钢材料和所述非晶材料进行开料,得到硅钢带状材料和非晶带状材料；利用所述硅钢带状材料绕制出带有嵌入结构的硅钢铁心框,以及利用所述非晶带状材料绕制出非晶铁心框,所述非晶铁心框的框边宽度与所述嵌入结构的宽度匹配；分别对所述硅钢铁心框和所述非晶铁心框进行退火处理,并将退火后的所述硅钢铁心框和所述非晶铁心框进行拼接,得到铁心单框；将所述铁心单框进行拼装和固化处理,得到立体卷铁心。摘要：本申请实施例提供的一种立体卷铁心制作方法及立体卷铁心,先获取制备铁心的硅钢材料和非晶材料,然后分别对两种材料进行开料,得到硅钢带状材料和非晶带状材料,接着用硅钢带状材料绕制出带有嵌入结构的硅钢铁心框,以及利用非晶带状材料绕制出非晶铁心框,其中,非晶铁心框的框边宽度与嵌入结构的宽度匹配。随后,分别对两种铁心框进行退火处理,并将退火后的硅钢铁心框和非晶铁心框进行拼接得到铁心单框,接着将铁心单框进行拼装和固化处理,得到立体卷铁心。本实施例结合硅钢材料和非晶材料的特性,让二者优势互补,使立体卷铁心同时具备良好的机械性能与空载性能,进而提升变压器的整体性能。

专利类型：发明公开申请(专利)号：CN202510987626.4申请日：2025-07-17申请公布号：CN120666137A申请公布日：2025-09-19申请人：秦皇岛宏兴钢铁集团有限公司地址：066000 河北省秦皇岛市西部经济开发区昌黎循环经济产业园滦河大街1号发明人：贾俊龙; 白永胜; 孟征兵专辑：工程科技Ⅰ辑专题：冶金工业主分类号：C21C5/28分类号：C21C5/28;C21C7/068;C21C7/064;C21C7/00;C21C5/32;C21C5/38;C21C5/36国省代码：13页数：8代理机构：无锡市诺创知识产权代理事务所(普通合伙)代理人：张鹿主权项：1.一种基于石灰窑废气回收的转炉炼钢协同降碳与喷溅控制方法,包括,其特征在于,包括如下步骤：a.石灰窑脱硫废气处理：将石灰窑脱硫废气通过管道送入储气罐,在储气罐入口加过滤网,进一步将废气中的粉尘含量降低至2mg/Nm～3以下,同时将储气罐中废气加压至1.3-1.6MPa,在储气罐铺设管道将废气送至转炉氧枪与氧气混合,管道上设有流量控制阀和压力计,废气入炉流量和压力；b.留渣混合吹炼：溅渣结束后,根据下炉铁水中的Si、Mn元素的含量计算新产生渣量(外加造渣料(石灰+生白云石+石灰石/2)+烧结矿量/5+(铁水量+废钢量)*(0.01+铁水Si含量*2+废钢Mn含量)),根据新增渣量和脱P所需总渣量倒渣后,预留渣量30%～60%,若下炉铁水硅+锰＞0.75%,则不留渣操作。为了防止烟气中氧含量高造成静电除尘器泄爆,转炉点火开吹时将石灰窑脱硫废气比例提升至40%～60%,开吹30～60秒后,逐步将石灰窑脱硫废气比例降低至30%～35%。摘要：本发明提供一种基于石灰窑废气回收的转炉炼钢协同降碳与喷溅控制方法,涉及钢铁冶金技术领域,旨在解决现有技术中利用工业废气替代部分氧气,但未解决废气粉尘含量高导致的氧枪堵塞,且未涉及喷溅控制与留渣操作的协同优化问题,通过将石灰窑脱硫废气过滤至粉尘含量＜2 mg/Nm～3后,加压后按一定比例与氧气混合,吹入转炉熔池,同步实施留渣量≥30%的高留渣操作,增加渣中氧化含量,以便减少因氧气浓度下降造成脱碳速率降低的不良影响。相比现有废气利用技术,本发明可降低吨钢纯氧以及钢铁料消耗,有效降低喷溅发生率使得延长炉衬寿命,实现CO-2减排目的,具有工艺适应性强、减排效果显著、经济效益突出等优势。