今年以来，北营公司以“提质增效”为工作目标，全方位加强质量管理，通过严把原燃料入厂关、严抓日常质量管理、积极开展工艺技术攻关、严把产品质量检验关等多种措施，不断提升产品实物质量。9月份，他们还抓住质量月这一契机，扎实开展主题活动，全体职工的质量意识进一步增强，企业质量管理水平进一步提升。

进厂原燃料质量水平直接影响最终产品质量，为此，北营公司相关部室和单位严把质量第一道关口。北营科技发展部根据生产需要，建立了高炉原燃料质量预警系统，积极进行原燃料质量监督，较好地实现了保铁目标。他们还对铁前系统工序产品质量进行日分析、周分析，并对工艺纪律执行情况进行检查和督促整改，保证了铁前工序产品质量稳定。北营制造部以两座大高炉长期稳定顺行为中心，进一步加大对入炉原燃料的质量监管力度，重点对原燃料等工序产品，进行平衡和跟踪，努力实现保供和服务工序“零影响”。同时，北营原料厂也严格落实高炉原燃料质量预警方案，加强与相关部门和单位的联系沟通，在现场严格避免混堆混料，并按矿粉船期、厂家品位进行卸、储、供，确保原燃料质量稳定。北营质管中心通过提高自动采样比例、加强对关键人员的管理和对质量不稳定的外进物料厂家进行重点监控等手段，严把入厂物料、物资质量检验关。

在实际生产中，北营炼铁厂在“从严从细”上狠下功夫，全力保证铁水质量。他们加强了对入炉原燃料槽下筛分的管理，减少粉末入炉，为提高高炉的透气性创造条件，并狠抓技术攻关，在保证高炉顺行的前提下配加性价比高的原料，优化入炉矿结构。同时，不断强化烧结、球团等高炉外围生产工序的生产组织和优化，合理控制烧结机料层，稳定烧结垂直烧结速度，提高烧结质量、产量。北营炼钢厂不断优化内部工艺，强化攻关，于8月份开展了“少渣冶炼”技术攻关活动，与板材炼钢厂对标，合理确定两座白灰窑的产量，保证白灰质量，科学化验检测，白灰活性度有效提高。北营轧钢厂全面实施产品提质措施，强化现场基础管理，开展技术质量攻关，完善工艺控制标准。他们以满足用户需求为质量管控目标，持续提升产品质量和产品档次，完成了不良品和质量异议攻关目标。北营质管中心严把厂内工序产品质量关，通过增加检验频次、强化检测过程监督和管理等手段，真实反映厂内工序产品质量。他们还严把钢材产品出厂质量关，确保外发产品检测结果准确性和可靠性，努力实现外发产品检测及时率、准确率100%的工作目标。

此外，9月份，北营公司紧扣质量月“提升质量，追求卓越”活动主题，扎实开展各项质量月活动。一方面，通过黑板报、简报、班前会、厂内通讯、班组质量活动、技术比武、计算机网络、电子显示屏等多种宣传形式，多角度地对质量月活动进行宣传，增强广大干部职工的质量意识。另一方面，积极组织铁前工序和钢后工序开展技术质量攻关，并认真总结QC小组活动、六西格玛、信得过班组建设、品牌培育等专项工作的做法和经验，扎实推行先进的质量管理方法。同时，进一步强化体系管理，保证质量体系有效运行，并以技术规程为抓手，纵深推进技术质量基础管理，切实提升企业质量管理水平。