8月21日，由中国三冶集团市政公司承建的判甲炉污水截流工程管线主体完工。 鞍山市判甲炉污水厂污水截流工程于2010年8月正式启动，管线全长6.3公里，北起陈台桥，南至七号桥。该工程由污水截流管道工程、污水截流设施及预留排水管组成，中国三冶集团市政公司主要负责污水截流部分段施工。该工程截流城区北部由南岸排向万水河的城市污水，根据规划，除陈台路段的污水随地势排入河南路下游已建污水截流管内，其余路段污水均进入判甲炉污水厂。作为鞍山市“蓝天、碧水、净土”三大工程规划的一部分，判甲炉污水管线的完工对于解决高新区、立山区的生活污水排放问题及鞍山市市区最大河流万水河的治理问题有着重要的意义，将改善鞍山城市生态环境。

项目编号：豫郑巩义高[2014]00208 企业名称：河南省特种热工炉材有限公司 项目名称：河南省特种热工炉材有限公司年产2万吨细结构等静压石墨项目 备案机关意见：同意备案 复核机关意见：准予备案 复核日期：2014-08-21 建设地点：巩义市耐火材料集聚区 总投资:200000万元，其中：企业自筹200000万元国内银行贷款0万元其它资金0万元 计划建设起止年限：2014-07至2016-07 主要建设内容（生产性项目要列明采用的工艺技术、主要装备等）：占地面积150亩，建筑面积80000平方米。主要建筑物：生产车间20栋，仓库3栋，办公楼2栋。原材料：石油焦、树脂、沥青等。工艺：原料-制粉-混捏-轧片-二次制粉-压型-焙烧-浸渍-二次焙烧-二次浸渍-三次焙烧-石墨化-提纯-成品。主要设备：φ1250mm等静压机2台，φ1500mm等静压机2台，4500千伏安6500千伏安变压器各1台，单体式焙烧炉10台，20室焙烧炉4座，提纯炉3个，导热油炉4台，高浸罐4个，天然气站2个，制粉设备1套。产品主要用于冶金、化工、模具、电火花加工、太阳能、航天、核石墨（核反应堆）。市场前景好。

Tenova矿业宣布旗下专业的技术公司Tenova Pyromet已经签署合同承接联合硅业公司（United Silicon）在冰岛的32000KVA的金属硅冶炼炉的建设项目。这将是公司在冰岛建设的第一座工业硅冶炼炉，也是在欧洲地区的第二座冶炼炉。项目将于2016年完工，项目建设合同中包括原料处理工艺，尾气回收系统，冶炼加工系统及设备维护等内容。

“目前，我们将首先把这一产品应用于我们的酚醛树脂及其下游产品刹车片和砂轮、轨道交通高端复合材料‘轻芯钢’等产品上。”在19日举行的“圣泉集团生物质石墨烯新技术发布会”现场，济南圣泉集团股份有限公司（以下称“圣泉集团”）董事长唐一林兴奋地告诉记者。 此间，由圣泉集团和黑龙江大学长江学者团队联合研发的“基团配位组装法”工艺制备生物质石墨烯宣告成功，同时，年产150吨生物质石墨烯的中试生产线预计十月份试生产，而年设计生产能力为2000吨的全球首个以生物质为原料的石墨烯工业化项目也正在立项申报中。 “随着石墨烯应用领域相关工艺的逐步成熟完善，手机屏幕任意弯曲、电动汽车瞬间充电、电脑屏幕透明薄如白纸这些不可思议的事情将变成现实。石墨烯在推动全球科技进步的同时，也有望催生出一个万亿级产业。”圣泉集团生物质炭材料研究所首席科学家、黑龙江大学副校长、长江学者付宏刚如此评价这项技术商业价值和市场前景。 点石成金 秸秆变身生物质石墨烯 据付宏刚介绍，石墨烯是英国曼彻斯特大学的两位科学家安德烈·杰姆和克斯特亚·诺沃消洛夫2004年在实验室中通过试验发现的仅由一层碳原子构成的薄片。因为其非同寻常的导电性能、超出钢铁数十倍的强度和极好的透光性，有可能在现代电子科技产业引发一场颠覆性变革，石墨烯一时引起全球科研和产业界的高度关注，两位科学家也因此在2010年双双获得诺贝尔物理学奖。 然而由于石墨烯制备成本过高，石墨烯领域的专利技术大部分还停留在科研阶段。作为全球生物质行业领军企业，圣泉集团联合黑龙江大学长江学者团队，经过艰难的技术攻关，首创了以农作物秸杆为原料的生物质石墨烯配位组装制备工艺，检测结果显示：（1）在原子力显微镜和透射电镜观察下证实其层数为10层以下；（2）拉曼光谱中G带峰与D带峰的峰强比大于5；（3）电导率超过40000 S/m。其性能堪与以石墨为原料生产的同类产品媲美。 唐一林介绍称，圣泉集团目前正全面整合研究资源和研究项目，已申报石墨烯相关专利30项，专利布局正在加紧进行之中。在此基础上，圣泉集团规划设计了全球首个以生物质为原料生产石墨烯的工业化项目，生物质制备石墨烯优势更加明显，生物质原材料十分丰富，取之不尽用之不竭，环境污染小、能耗低、生产成本大幅降低，产品分散性能更好且更易储存，是典型的环境友好型项目。 产品应用成果显著 将大幅提升多行业竞争力 “我们将首先将石墨烯应有到企业现有的产品上。”唐一林希望，在使用了石墨烯之后，酚醛树脂、轻芯钢、刹车片、砂轮、砂纸等产品，将因为性能的大幅度提高而具有更强的市场竞争力。 将石墨烯加入到酚醛树脂中，固化后抗冲击强度可提高150%，弯曲强度提高40%；加入到轨道交通新型复合材料“轻芯钢”上，可有效提升该材料强度一倍以上，同时其抗冲击、抗弯曲性能和耐磨性均有显著提升，且无毒、气体释放量小，适宜大量使用在高铁、汽车、轮船、飞机等高端内饰材料上。 目前在橡胶、皮革和塑料上的应用已经取得显著成果。据山东理工大学与圣泉集团共同出具的检测报告显示，在橡胶中添加1.5%的石墨烯，拉伸强度提高了90%，在PVB中添加1%石墨烯，拉伸强度提高了120%，在橡胶中添加10%的石墨烯，电导率提高了1000倍以上；将石墨烯加入到皮革中，能有效增加强度，提高防火性能，同时自然具有防静电性能，目前仅在皮革表面PU层的的市场用量达到100万吨，加入1%的石墨烯，需求达一万吨；尤其在急需提升品质的汽车内饰皮革材料中加入石墨烯，可有效提高防火等级，材料强度、抗耐磨度、抗撕裂度、柔软度和光泽度等均有显著提升。 而在可预见的一段时间内，最有可能因为石墨烯的广泛应用而被改写发展史的，将是汽车产业。用在刹车片上，磨损率大幅降低，同时在高温下保证了摩擦系数的稳定；加到轮胎上，可增加轮胎强度，有效延长轮胎使用寿命；用在汽车滤纸行业，其具备的良好散热性和超强导电性，可确保及时释放静电荷，减少因剧烈摩擦引起的温度骤升；下一步将研发用石墨烯加入电池电极材料中解决传统铅酸电池大电流充放电、寿命短的问题，同时解决传统锂电池充电速度慢、超级电容器蓄电能力差的问题……付宏刚认为，这对于中国未来若干年内保持在电动汽车研发领域的领先地位意义深远。 突破价格瓶颈 力推产业升级浪潮 据了解，由于石墨烯领域的专利技术大部分还停留在科研阶段，制备普遍成本过高，很难实现工业化商业生产，市场价格在200元/克左右，这在一定程度上限制了石墨烯的大规模广泛使用。 源于其作为原料的农作物秸杆的来源广泛和价格低廉和进入工业化生产状态后的充分量产，利器在手的圣泉集团从此可以以足够的底气，从容地重新架构企业的竞争优势。 “中国生产的砂轮，在国外市场上只卖到其他国家同类产品1/5的价格。如果能够通过石墨烯提高性能，哪怕咱和人家同样价格出售，那我们的效益也将非常可观了。”唐一林有意从改善公司当下的产品性能入手，打破石墨烯目前这种曲高和寡的市场状态，而接下来，他们给予市场的将是一个石破天惊式的震撼。“2000吨的年产量，我们将自用1000吨，剩下的有意以1元/克的价格供应市场。” 如此低廉的价格，将使石墨烯轻松突破市场瓶颈，给市场带来颠覆性的影响。一方面，圣泉石墨烯科技研发的示范性作用对于圣泉企业效益提升效果明显，圣泉5000多家客户企业也将因此受益匪浅；另一方面，随着其在更多产业领域的广泛应用，将引发一场新的材料革命，对于改变中国产品在国际市场上价低质低的落后状态，提升中国产品的国际品牌形象，实现我国制造业的强国梦影响深远。

河南焦作大圣科技有限公司了解到，由该公司孙志红工程师自主研发的两项发明专利：“一种用于高炉出铁沟的快干浇注料及其制备方法”；“一种复合材料的摆动溜槽工作衬浇注料及其制备方法”，已于日前荣获国家知识产权局颁发的发明专利证书。 据了解，该公司目前已成功申报国家专利18项，已获得授权专利15项：其中发明专利4项 、实用新型专利10项、外观设计专利1项

攀钢钒钛(000629)日前在深交所互动易平台表示，目前公司没有开发钒电池，钒电池液由公司控股股东下属公司四川攀研技术有限公司进行研发。攀研公司的主要装置和产品属于从前期技术研发和大规模工业化生产之间的中间环节，虽有生产线，但基本属于试验线性质，主要目的是为大规模工业化生产提供技术保障和支持，其在产品规模、质量、成本、用户等方面均与公司的成熟产品具有较大差距。 攀钢钒钛还表示，为进一步提高钒钛资源综合利用科技成果转化能力，加快科研成果产业化进程，同时考虑到攀研公司的技术和产品与公司存在一定的相关性，公司拟选择合适的时机收购攀研公司。