30多年的生产运营，宝钢股份炼铁区域都被烙上了“岁月的颜色”：铁锈色的原料区域、焦炭色的炼焦区域……但是，这种状况即将成为历史。 今年，为促进宝钢股份厂区整体环境的改善，炼铁厂刮起了新一轮的环保风，效果显著：1至5月，炼铁区域平均降尘量同比下降10.2；烧结脱硫综合效率稳步提升，同比提高3.08个百分点，烧结二氧化硫排放总量创历史新低。 今年4月，宝钢组团前往太钢、唐钢、京唐钢厂考察学习，兄弟钢厂的整洁的环境让考察团成员“震撼”。在钢铁企业，炼铁工序是物质与能量流通最大的工序，约占企业整体能耗和污染排放的50%以上。因此，宝钢股份对炼铁厂提出新要求：三年建成国内绿化最好的炼铁区域，五年内让国内同行无法赶超，炼铁环境行业领先。 由此，炼铁厂开始实施区域绿化三年规划，按照“集中规划、专业设计、分步实施”的思路，结合大修改造，整体提升炼铁绿化水准。上半年，炼铁厂已实施常规绿化改造项目34项，预计新增、改造绿化面积2.1万平方米。除了“常规动作”，炼铁厂各区域也展开了大规模的“探绿”行动：三期料场特色果园和大型绿地、ON封闭料场银杏樱花大道、三高炉绿化整体升级、办公楼周边绿化改造……为将绿色发展理念根植于每一位员工的内心，炼铁厂按照“区域都有责任人，人人都有责任区”的原则，建立“区域责任网格化”全覆盖体制，进一步提高员工和管理者的环保意识。 为了促进全体员工转变观念、积极参与环保行动，炼铁厂将每周的星期二确定为“环保行动日”，由管理者带队到现场开展环保行动1小时，带动全员共同行动。此外，在生产组织上要求各岗位树立“环保优于生产”的意识，当生产组织和环保发生矛盾时，生产让步于环保，生产为环保创造条件。 减少污染，需要从源头上把关。炼铁厂计划利用3至5年时间对原料场进行全封闭改造，实现煤进仓、矿进棚，配套皮带机实施全封闭。在相同储料能力条件下，料场封闭式存储不仅场地利用率高，且最大限度地避免了污染源的扩散。自去年开建以来，封闭式料场正在稳步推进，今年第一个封闭料场ON/OS料场将实施完毕。为减少物料输送过程的“尘土飞扬”，炼铁厂规划实施区域转运站和皮带机封闭，烧结R系统、炼焦D系统和原料B系统部分皮带已实现了封闭运输，去年底投产的四号烧结机配套的皮带机已全部采取通廊式全封闭措施，目前炼铁厂正在规划对区域内近120千米的原料运输皮带实施全封闭改造。不久的将来，炼铁厂将迎来崭新面貌：用煤不见煤，用矿不见矿，运料不见料，皮带机下面可品茶。 此外，炼铁厂还策划对烧结和炼焦工序实施系列大修改造规划，通过改造整体提升炼铁区域环保水平。2012年9月，四炼焦新7米焦炉已投产，2013年11月四烧结600平方米烧结机一次投产成功，目前，一炼焦大修和三烧结大修工程正在紧锣密鼓地施工，新建设备在节能、环保、安全与资源综合利用等方面的经济技术指标都将达到国内同行业领先水平，步入世界先进行列。 日常管理的强化和跟进、全员环保意识的转变和提升、节能环保新技术的研究和应用、大修改造方案的规划和实施……炼铁厂在环保创新上的一步步探路，让“绿色基因”愈来愈深入生产链条

近日，太钢哈斯科科技有限公司与马来西亚丰田农资有限公司签署了硅肥战略合作协议。前者处理“钢渣”，后者生产“硅肥”，二者的结合将进一步促进太钢钢渣的变废为宝，为改善土壤发挥积极作用。 据了解，哈斯科科技有限公司是太钢发展循环经济和绿色产业的重要经济组织，是目前国内生产工艺技术装备最先进的钢渣处理企业，已经形成年产50万吨硅肥的生产能力。马来西亚丰田农资有限公司是具有较强竞争力的国际化企业，尤其在硅肥营销方面有着独特的优势。硅肥不仅可有效改善土壤结构，而且对农作物增产有显著效力，在中国多地及东南亚等国家有着广泛的应用前景。双方的成功合作，将使硅肥的生产与应用发挥更好的经济效益和社会效益。

北钢铁集团唐钢公司2014年重点推广的品种钢之一———结构级镀锌产品取得重大突破。截至6月底，已实现产销量10万吨，超出上半年计划量的33%，其中高牌号镀锌板产销量占56%。 为快速拓宽结构级镀锌板的市场占有率，该公司结构级镀锌产品攻关组制订了切实的攻关方案。首先，攻关组详细了解客户对结构级镀锌产品尤其是高强结构级产品在表面质量、产品性能以及规格等方面的要求，并结合国外高强度结构级镀锌询单情况，拟定生产工艺参数。然后，针对特殊要求的高强度结构级镀锌产品，在大量的相关实验的基础上，确定产品生产的在线焊接、冷轧压下率、退火温度、工艺速度等参数，并进行小批量试生产。最后，在生产过程中，技术人员从热轧原料到镀锌生产进行全过程跟踪，不断优化生产工艺，细化工艺规程，确保产品性能。

一、项目基本情况 项目名称：年产5万吨高纯度硅铁项目 建设单位：石棉沃邦科技开发有限公司 主要建设内容：新建四台16500KVA高纯硅铁矿热冶炼炉主产高纯硅铁系列产品生产线、供配电系统、通风除尘系统等。总投资1.3538亿元，其中环保实际投资1675.6万元。于2014年3月实际投入试生产。 建设地点：项目位于石棉县竹马工业园内 环评编制单位：中国人民解放军后勤工程学院环境保护科研所承担第一、二期环评，四川省冶金设计研究院承担补充环评 设计单位：四川省冶金设计研究院 二、环境保护执行情况 按照国家有关环境保护的法律法规，该项目进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续，该项目环保设施和措施已按照环评要求及批复建成和落实。项目环保文件及材料齐全，符合档案管理要求。 三、 环保措施落实情况 1、废水：主要包括矿热炉冷却水、化验用水、生活污水及地坪冲洗水等。矿热炉、变压器等冷却水循环使用，不外排；地坪冲洗水经沉淀池处理后循环使用，不外排；化验室废水采用仪器分析，废水主要为设备、器具清洁用水，进入生化处理池处理；生活污水经二级生化处理后排放；液氯精炼废气处理喷淋碱液循环使用。 据监测结果，生活废水中的pH、悬浮物、化学需氧量（CODcr）、氨氮、石油类、的排放浓度均满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级(B)标准。 2、噪声：噪声主要来源于矿热炉冶炼噪声、泵房水泵、引风机等，其噪声强度在80-105dB（A）的范围内。针对不同声源采用隔声、减振、基座减震等治理措施。厂界四周噪声值昼间、夜间均满足达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）2类标准限值。 3、废气：主要为矿热炉烟气、出铁口烟气及吹氧精炼烟气、无组织排放烟气、液氯精炼系统废气处理烟气及无组织排放。 该项目采用长袋低压脉冲袋式除尘器治理后，烟尘（颗粒物）排放浓度小于80 mg/m3，符合《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表4浓度限值，在保证各除尘设施正常运行的情况下，烟尘（颗粒物）能够达标排放。液氯精炼废气经三级碱液喷淋吸收系统处理后，25m排气筒中氯气未检出，氯化氢排放浓度小于120 mg/m3、排放速率小于0.965 kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中二级标准，在保证三级碱液喷淋吸收系统正常运行的情况下，大气污染物能够达标排放。 厂界无组织排放在监测期间氯气未检出、氯化氢的最大浓度为0.112mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值，颗粒物浓度范围在040～0.89mg/m3之间，符合《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表7浓度限值，在正常生产情况下，厂界无组织排放能够达标排放。 4、固废：项目产生的固废主要有：冶炼炉渣、矿热炉烟尘、生活垃圾、液氯精炼渣、污泥等。冶炼炉渣回炉使用；矿热炉烟气除尘系统收集的烟尘出售给水泥厂作原料；液氯精炼渣外售给冶炼企业作为原料；废耐火材料用于铺路或出售给耐材厂或砖厂破碎后用作添加剂；生活垃圾收集后全部送入石棉县生活垃圾处理场处置；液氯精炼废气处理系统沉淀池定期清理，将污泥清出运至专门的化工企业作为原料。根据《国家危险废物名录》，该淤泥属危险废物（HW35），应按相关规定进行管理。目前公司与四川欣欣环保科技有限公司签定危险废物安全处置协议，委托该公司对危险废物进行转运处置。 现将验收报告公示如上，公示日期为2014年7月21日至2014年7月27日共七天，如有意见请在此时间上报雅安市环境保护局核与辐射监督管理科（重点项目办公室）。 地  址：雅安市雨城区羌江南路377号 电  话：（0835）2221702

7月24日，由武汉科技大学、东北大学、昆明理工大学、北京有色金属研究总院和中国科学院遥感应用研究所的专家组成的检查组，对攀钢承担的国家863计划课题“钒钛磁铁矿高效选矿关键技术与示范”项目进行了2014年中期检查，并对该课题所取得的阶段性成果给予肯。 据悉，该课题于2012年开始实施后，先后开展了钒钛磁铁矿工艺矿物学、水力旋流器分级过程模拟与仿真、钒钛磁铁矿高效选铁技术、钒钛磁铁矿高效选钛技术、有价元素的走向以及赋存状态等相关研究工作。 目前，该课题已完成攀枝花矿、低品位钒钛磁铁矿和高铬型钒钛磁铁矿工艺矿物学研究和技术报告，已建成年处理1000万吨低品位钒钛磁铁矿资源的综合利用示范工程，已完成钒钛磁铁矿高效选钛技术研究和相关研究报告。

8月12日，中冶沈勘金地宝马西地块勘察工程竣工。 该工程位于沈阳市大东区东望街，拟建建筑物为8栋32～33层住宅楼，3栋27～28层住宅楼，28栋2～7层的住宅或商业办公楼，设地下一层车库。占地面积约12万平米，总建筑面积约26万平米。中冶沈勘对该工程进行岩土工程勘察，查明并评价工程地质情况，为基坑支护设计与施工、不良地质现象的防治工程等提供工程地质资料。具体工作包括：查明场地范围内的地形地貌特征，地貌成因类型及地貌单元的划分；查明岩土层的类型、深度、分布以及物理力学性质；分析和评价地基的稳定性、均匀性，提供满足设计、施工所需的岩土参数和地基承载力指标等10余项内容。 本次勘察以工程地质钻探结合原位测试、室内土工试验、地球物理勘探等方法为主，勘察共布置勘探点293个，间距约10~30米。钻孔深度多层建筑部分15至20米不等，高层部分40至45米不等，总进尺6594延米