2014年7月20日，由郑州瑞泰耐火科技有限公司承担完成的“低导热多层复合莫来石砖”研发项目在郑州瑞泰研发中心通过了河南省科技厅组织的科技成果鉴定。 鉴定结论为:该项目针对水泥窑衬耐火材料存在的热导率高、高温力学性能欠佳等问题，提出了多层复合结构的新思路，采用工作层、保温层和隔热层三层复合结构。通过对工作层和保温层材料组成与性能的优化，改善了导热性和热震稳定性；通过对工作层和保温层结合部位结合方式和结合强度的研究，解决了同步成型、同步烧成而不开裂、脱落的难题；采用耐火纤维作隔热层并进行结构优化，有效降低了整体材料的导热系数。研制产品，不仅可满足水泥窑的使用要求，且保温隔热效果良好，筒体外表温度降低50～80℃，同时减轻单位体积砌筑重量，有效降低了轮带磨损及筒体变形速率，有利于延长水泥窑使用寿命。经济和社会效益显著，对节能、高性能耐火材料的开发、应用有示范和带动作用。鉴定委员会认为：该成果填补了国内外空白，总体技术达到国际领先水平。 鉴定专家委员会由辽宁科技大学、河南科技大学、郑州大学、中钢集团洛阳耐火材料研究院、河南省耐火材料行业协会、中国建筑材料科学研究总院等单位的权威专家和南方水泥、北方水泥等用户代表组成。河南省科技厅领导和郑州瑞泰耐火科技有限公司总经理李全有在会上致辞。瑞泰科技股份有限公司副总经理袁林代表项目组作了工作报告、研究报告、经济及社会效益报告，用户代表作了使用报告，与会专家对该成果进行了质询和讨论。 鉴定会前，与会专家还实地考察了郑州瑞泰低导热多层复合莫来石砖生产线和无铬碱性耐火材料生产线。

近日，新密市振发耐火材料有限公司新建窑炉改造已经完工并已建成投产。据悉，振发此次新建窑炉为天燃气式隧道窑，全长180米，是全自动电脑程序控制，总投资在2000多万元。据企业相关人员介绍，新建生产线将提升产能，由原来1万吨增加至1.5万吨。另外，振发不仅新建隧道窑，目前还有2座在建梭式窑。以玻璃窑用硅质耐材为主打的振发公司，此次大规模新建窑炉、扩大生产线，将进一步提升整体生产能力，为公司进一步发展提供有力支撑。

项目编号：豫巩义工[2014]00033 企业名称：巩义市夹津口玉龙矾土加工厂 项目名称：巩义市夹津口玉龙矾土加工厂年产3.5万吨铝矾土加工项目 备案机关意见：同意备案 复核机关意见：准予备案 复核日期：2014-08-07 建设地点：巩义市夹津口镇纸坊村 总投资:1200万元，其中：企业自筹1200万元国内银行贷款0万元其它资金0万元 计划建设起止年限：2014-08至2014-12 主要建设内容（生产性项目要列明采用的工艺技术、主要装备等）： 建设规模：年加工3.5万吨铝矾土，利用老厂房进行建设，租用场地4亩。原材料：铝矾土，工艺技术：铝矾土-破碎-筛分-磨粉-搅拌-包装。主要设备：对辊2台、雷蒙磨2台、鄂式破碎机3台、搅拌机2台、筛分机2台。市场预测：陶瓷行业用原料、钢铁厂、电厂、玻璃、铜冶炼行业辅助原料。市场前景好。

方兴科技8月7日晚间公告称，公司以募集资金投资建设的5000吨高纯氧化锆生产线已于日前正式投产。 公司表示，上述项目采用的技术和产品质量达到了国内领先水平，产品具有纯度高，杂质少等明显的质量优势，在市场上可部分取代化学锆，成为高端色料、结构陶瓷、磨介用原料供应商；同时该项目产品多样化，能更好地适应市场需求，因此在生产技术、产品质量、销售和成本等方面具有明显的竞争优势，产品销售前景广阔，具有较强的盈利能力。目前项目投产后已实现产销两旺的良好态势，预计未来将产生良好的经济效益和社会效益。

项目编号：豫洛涧西高[2014]00029 企业名称：中钢集团耐火材料有限公司 项目名称：绿色节能新型耐火材料工程实验室 备案机关意见：同意备案 复核机关意见：准予备案 复核日期：2014-08-08 建设地点：河南省洛阳市涧西区西苑路一号 总投资:3100万元，其中：企业自筹3100万元国内银行贷款0万元其它资金0万元 计划建设起止年限：2014-01至2016-12 主要建设内容（生产性项目要列明采用的工艺技术、主要装备等）： 该项目针对企业原有工程实验室进行整体升级改造，改造面积2970平方米。内容涵盖4个研究室、3个中心、综合管理办公室、中试车间、小试车间、原材料库等。主要研发方向：钢铁冶炼用节能环保耐火材料研发、有色金属冶炼用复合耐火材料研发、功能性耐火材料的研发、先进结构性耐火材料研发。主要装备：新增旋转耐磨试验机、全自动液压试验机、多试样热膨胀仪、平行热线导热仪、无损检测设备、等离子光谱分析仪、扫描电镜、X-荧光分析仪、3立方氮化炉、多功能窑炉、颚式破碎机、对辊破碎机等共计27台（套）。预计项目建成后，市场应用效果良好，对耐材上下游整体系统的实现清洁生产、节约资源、降低排放、有效保护环境等具有重要的推动作用。

8月7日，中国十九冶集团中标攀钢集团成都钢钒有限公司(简称“攀成钢”)炼铁厂3号高炉小粒矿返矿回收利用项目和攀成钢矿渣加工厂新厂界围墙项目。 两个项目均位于四川成都市青白江区攀成钢厂区，是攀成钢节能减排、降本增效，适应绿色、低碳、环保生产的技改项目。攀成钢炼铁厂3号高炉小粒矿返矿回收利用项目由四川冶金设计院设计，小粒度矿回收就是在矿槽增加一套返矿的二次筛分回收系统，经过二次筛分后矿石返回原料进行二次烧结，再供给高炉使用，避免成为废矿。仅此一项每年可为攀成钢节约大量的原料成本，中国十九冶集团承担该项目转运站及通廊土建、钢结构制安；工艺设备安装调试、电气系统安装调试、除尘抽风罩制安；原有旧设备拆除，局部进行改造等任务。攀成钢矿渣加工厂新厂界围墙项目主要工程内容为攀成钢矿渣加工厂新厂界围墙及基础建设，施工范围以施工图纸为准。