昨天上午，公司生产经营计划会在信息大楼东副楼101会议室召开。会议强调，要坚定信心，攻坚克难，努力降低采购成本，提升产品档次，千方百计完成全年各项任务。自治区国资委副巡视员、公司监事会主席辛尚奎，公司领导李春龙、王胜平、刘双翼、李德刚、孟繁英、白玉檀，副三总师及各单位主要领导参加会议。会议由公司副总经理赵殿清主持。   会上，公司生产部部长刘振刚总结了8月份公司生产情况，部署9月份生产重点。公司副总会计师郝润宝通报了1至7月份公司各单位利润、费用等完成情况。公司副总经济师刘锐分析了近期材市场价格及公司产品价格对比等情况。   公司副总经理赵殿清对近期重点工作提出要求。他指出，各部门和单位要高度重视降库存工作，精打细算，合理存矿；产品结构调整要算好账、算清账，合理调整工序，努力降低成本。9月份，炼铁厂要全力降低焦比；焦化厂要确保焦炭质量，为4号高炉开炉做好准备；炼钢厂要发挥7号铸机作用，抢占钢轨市场；相关部门要采取措施，降低焦炭和矿石等原燃辅料的成本。   公司董事、党委常委、常务副总经理王胜平对公司厂容治理、精益管理、5S管理以及门禁系统管理等工作提出要求。他指出，各单位要高度重视厂容治理工作，对绿地、道路、管网以及工业建筑等加大治理力度，同时做好秋植工作，以干净、整洁的环境迎接包钢建厂60周年。精益车间创建活动要全面推开、从严验收，尽快明确“铁前准时化拉动生产”方案，做好精益管理成果总结和推广工作；5S管理要推广典型经验，不合格单位要制定措施予以整改；门禁系统管理要加大对各类车辆卡、人员卡的管理力度。   公司总经理李春龙在会上讲话。他指出，目前，钢铁行业形势严峻，公司发展处于关键期，各单位和部门要利用好今年最后四个月的时间，奋勇冲刺，完成全年工作任务。有关部门和单位要关注铁矿石价格，思考下一步有关对策；煤炭、矿石等原燃辅料的价格要与市场对接，尽快寻求、筛选、确定新的合作伙伴；进一步提高管理水平和产品档次，满足用户需求，争得市场空间；要发挥机构调整、职能整合的优势，长材厂要降低管理成本，多创效益；做好白云鄂博矿资源综合利用项目收尾工作，确保项目早日发挥优势，创造效益；在制定明年计划的过程中，要结合资源、生产工艺、技术水平以及市场需求等要素为产品定位，确定技术经济指标；各单位要高度重视60年厂庆纪念活动，号召广大职工攻坚克难，完成全年任务，凝聚团队精神，传承企业文化，激发职工打造“百年老店”的奋斗意志。

日前，韶关钢铁炼铁厂高炉分厂举行自主管理成果发布会。各作业区的班组长、主操分别对各自降本增效、提高产品质量、稳定高炉生产的自主管理成果进行发布。 在推进“五制配套”管理过程中，高炉分厂各作业区围绕高炉稳定顺行，针对现场存在的问题，开展自主攻关，努力提高铁水稳定率、降低炼铁生产成本。经过评审，一批优秀自主管理成果脱颖而出。

把所有富余煤气通过热能转换发成“绿色电”，是河北钢铁集团邯钢的工作要求。河北钢铁邯钢能源中心深入推进产线对标，努力在保发电机组稳定运行方面联合攻关， 8月份，该中心累计发电23263万千瓦时，创月发电新高。其中，日发电在800万千瓦时以上的天数达19天，为节能降耗、绿色生产提供了支撑。 据了解，邯钢发电装备全部是利用煤气为燃料的发电机组。邯钢能源中心热电车间以2套CCPP发电机组和2台6万发电机组的发电量和机组运转稳定为主要对标项目，与国内先进企业进行对标，查找自身差距与不足，努力完善各项程序参数。强化点巡检力度，确保机组长周期稳定运行，通过一系列措施的实施，大大提高了发电机组的安全稳定系数，2套CCPP发电机组运转率提高了1个百分点，有效的提高了发电量。该车间针对6万机组的运行实际，制定了严格的保发电降成本措施，保证了两台六万发电机组高炉煤气气耗低于每千瓦时3.9立方米，增加发电量的同时，又降低了生产成本。 加强防反事故能力。针对年初中心制定的发电量目标，该车间制定了严格的保发电措施，加强防范事故演练，针对岗位突发事故进行模拟演练32次，有效提高了职工的防范事故能力。技术人员定期查看重点参数历史趋势，并针对趋势变化分析运行状态，及时调整运行方式。严格落实“三级”点检制度，发现问题及时处理，将事故消除在萌芽状态。为机组的安全稳定运行提供外围保障。

日前，由河北钢铁集团唐钢公司热轧部丁国伟创新工作室首创的“一种炉辊干燥炉”获得国家实用新型专利。该技术有效促进节能环保，并具有加热均匀、操作简单、维护方便等特点，具有广泛的推广意义。 辊底式加热炉的炉辊耐材通常采用煤气干燥炉进行烘烤，去除炉辊耐材中的水分，这种方法存在加热不均的问题，不能保证炉辊的在线使用寿命，还消耗大量煤气。辊底式加热炉在使用中，加热炉的出口端也存在着高温烟气溢出导致能源流失现象。该新型干燥炉结构简单、操作方便，运行成本较低，是一种节能环保的炉辊干燥设备，通过将炉辊干燥炉与辊底式加热炉溢气孔相连，使辊底炉溢出的高温烟气直接进入干燥炉内，从而达到了烘干炉辊耐材的目的。该方法加热均匀，提高了在线炉辊的使用寿命，节省了煤气费用，避免了能源流失，改善了加热炉的现场环境，年可创效220万元。 唐钢为充分发挥全国职工优秀技术创新成果奖、全国五一劳动奖章获得者丁国伟在加热炉专业技术和管理方面的优势，于2013年12月份成立了丁国伟创新工作室。该工作室成立以来，立足现场的生产和岗位实际解决生产和技术难题，强化职工的创新意识，已经获得了4项国家专利。

重钢中厚板厂4100mm宽厚板生产线齐心协力保生产目标实现。8月份热轧量、剪切量、入库量分别达到138326吨、138757吨和135285吨，其中热轧量超目标计划3326吨。 面对8月份原料保产十分困难、双定尺船板比例高达88.62%、人员异常紧张、炼钢工序调整化学成分等多重困难，该生产线激励全线职工战高温、促降本、保目标。 该厂生产科着力强化生产计划的科学优化，加强和炼钢工序的工作联系，对已经下达合同的钢坯实行优先送达，扎实做好原料工序的设备保障，在原料工序开展了专题劳动竞赛，以每班平均切割量2400吨、2500吨、2600吨三个档次作为竞赛目标值，充分调动了原料工序精心操作，抓产量、提质量、保生产的主人翁意识;强化粗轧机、精轧机的高效配合，针对8月份薄窄双定尺船板比例较大这一生产难题，在满足工艺需求的前提下，优化了粗轧工序的送钢厚度;努力克服炼钢工序调整化学成分给钢板实物质量带来的影响，要求职工服从大局，该厂技术科提前制定专题预案，安排技术人员对调整成分后的钢坯全程跟踪轧制，并且及时将钢板工艺记录与理化试验数据汇总统计，根据分析结果对钢板的轧制工艺进行针对性优化。该生产线还高度关注十一辊矫直机的运行工况，一方面增强职工的岗位责任心，要求职工班中定期巡检和砂磨辊面质量;另一方面根据不同的钢种和国标及时调整过矫量，减少了钢板大批量压痕等外形不合格产品发生等操作事故;强化设备点检定修，每周由一名厂级领导或技术专家牵头组织机动科、点检站等设备专业科室开展设备隐患拉网式排查，发现问题及时整改，为保障生产顺行打下了坚实基础。

这几天，新兴铸管新疆公司铸管部生产车间的工人们，正在加班加点地生产第四届亚欧博览会期间将要推出的主打产品——DN2400大口径离心球墨铸铁管，以此向疆内外及亚欧各国推介“新兴铸管及新兴钢铁”品牌和产品服务，为企业营造更为广阔的国际竞争空间。 在今年即将召开的亚欧博览会上，新兴钢铁预订了6个展位，展位设计突出世界500强央企50强的企业形象。企业产品今年宣传的重点是突出钢铁冶金优势板块，主打产品是企业生产的离心球墨铸铁管，以此继续巩固扩大市场的份额，履行央企的社会责任为新疆经济快速发展作贡献。 据了解，新兴钢铁已经连续多年参展亚欧博览会，通过亚欧博览会这个平台，企业了解了客户的需求和市场的变化，同时也向疆内外和亚欧各国进一步推介产品。