1月13日，盛阳集团不锈钢棒线材一期项目再次实现技术突破，成功轧制TA1纯钛中棒。TA1钛是一种重要的高性能金属材料，具有卓越的机械性能、耐腐蚀性和高温稳定性等性能，广泛应用于航空航天、化工、医疗等领域。本次钛棒为首次轧制，为做好生产工作，前期做好充分的工艺准备，克服纯钛高温加热易氧化特性，首次尝试保护性加热工艺。秉承质量是企业生命的方针，公司从试产以来严把质量关，以客户需求为出发点，根据市场反馈情况，及时对现场进行调整，优化改进生产工艺，稳步提升产品质量。TA1纯钛中棒的成功轧制，为棒材产品种类拓展、提升市场竞争力奠定了坚实基础。下一步，公司将继续打造高附加值产品，优化升级轧线设备，不断提升产品质量与性能，为公司高质量发展注入新活力。

近日，由京诚数科公司设计、供货、调试的山西中阳钢铁有限公司4、5高线3号飞剪电控系统改造项目热试成功，顺利投入生产。本次改造的4、5高线两套3号飞剪系统原由国外公司机电一体供货，近年来，由于两条高线的3号飞剪剪切长度不稳定，导致各种故障的产生，影响正常生产。京诚数科项目团队凭借丰富的项目管理经验和专业的控制技术能力，利用产线大修时间进行改造，对该飞剪电控系统进行升级改造，飞剪主传动采用京诚数科公司自主研发的CERI变频器，热试投产以来，系统运行稳定，功能完善、操作方便、维护简单，每段剪切误差小于30mm，剪切精度极高，有效提高了整条生产线的成材率及作业率，得到了业主的高度认可。未来，京诚数科公司将继续以高质量的专业能力和服务水平，助力客户提质增效高质量发展。

近日，攀长特销售部华东商务处传来好消息，攀长特试制的某空心叶片薄板，通过WTB质量认证，实现了新品突破，为双方持续深入合作打下了坚实的基础。WTB是国内唯一生产空心叶片的供应商，在国际上有较强的竞争能力。由于空心叶片薄板原材料国内仅有一家直供厂家，2019年4月WTB和攀长特联合开发空心叶片用材，攀长特公司2020年3月和2022年6月先后两次交付试制产品，由于受限产线装备，产品表面质量、板材尺寸、力学性能均无法全面满足需求。2023年随着薄板产线建成，2024年攀长特产销研一体化团队再次启动此项目，根据产品要求，从生产组织、工艺控制、设备保障、操作控制等方面进行优化，成功生产出满足要求的空心叶片用板材，其试验料经WTB制作成多个成品，反复测试均达到条件，材料通过质量认证，获得供货资质，成为国内第二家生产空心叶片薄板的直供厂家。本次空心叶片薄板试制的成功，是攀长特产销研一体化团队发扬团结协作，进一步落实“特钢做特”和“奋力建成国内一流特钢企业”的总体要求，为攀长特进入高端叶片市场奠定了坚实基础。

近日，宝钢工程下属工程技术事业部EPC总承包的新余钢铁高炉低碳富氧项目传来佳音，2号空分装置顺利出氧，标志着该项目两套60000Nm³/h空分装置全部顺利投产，不断为新余钢铁提供了安全、稳定、可靠的氧、氮、氩能源供应，这两套空分装置采用先进技术，运行能耗低，预计每月能为新余钢铁节省数百万元的生产成本。新余钢铁高炉低碳富氧项目组向宝钢工程发来感谢信。在项目推进过程中，项目组精心规划，每个阶段都力求完美。设计与供货阶段，各专业和部门紧密协作，确保了图纸和设备的按时交付。安装施工阶段，项目组人员深入一线，严格把控质量与安全，不断优化施工方案，实时调整进度计划，有效协调各方资源，解决了施工中的种种难题。进入装置调试阶段，工程技术事业部项目组更是全力以赴，每日工作至深夜。在业主、施工单位和设备供货厂家的共同努力下，2号空分装置仅用2天便完成了无负荷试车。随后，1月2日开始热负荷试车；1月4日氧氮纯度即达到标准；1月7日氧氮并网送气；1月10日氩纯度也顺利达标。值得一提的是，该项目的1号空分装置已于2024年8月15日成功出氧，并完成功能考核。2号空分装置的顺利出氧，充分展现了宝钢工程在该工程技术领域优秀的项目管理能力和服务理念，以实际行动赢得了业主及相关单位的高度认可。

1月12日，中冶京诚总承包的龙腾特钢电炉绿色化技术改造项目6#特厚板坯连铸机工程热负荷试车成功，标志着世界最厚直弧型板坯连铸机建设工作圆满完成，为中冶京诚EPC总承包特厚板坯连铸机再添典范工程。龙腾特钢6#特厚板坯连铸机为世界最厚直弧型板坯连铸机，是由中冶京诚负责总体设计、供货、安装调试、热负荷试车、人员培训、技术服务等全过程的交钥匙工程，是国内一流、国际领先的高端特厚板坯连铸生产线。该项目设计铸坯厚度为250mm、360mm、460mm、480mm，薄厚兼顾。秉承龙腾特钢“绿色特钢、生态龙腾”及“差异化竞争”的发展理念，为满足龙腾特钢电炉绿色化技术改造项目发展优特钢棒线材和3800mm中厚板产品的战略要求，中冶京诚从总体设计入手，发挥多专业系统集成优势，结合电炉炼钢厂布局，赋能龙腾特钢板坯、方圆坯、模铸三条生产线。中冶京诚总承包的板坯生产线丰富产品、适度多元化，总承包的方圆坯生产线绿色高效、竞争差异化，总体设计的模铸生产线迭代升级、细分高端化，得到龙腾特钢高度认可及褒奖。项目热试成功，将助力龙腾特钢电炉车间产品竞争力更上一层楼，再次展现了中冶京诚特厚板坯连铸技术的成熟与稳定。中冶京诚将继续坚持守正创新、推动连铸机核心产品再转型再升级，展现“一创两最五强”奋斗目标的京诚担当，以新质生产力赋能龙腾特钢做大做强做精做专。久久为功，锐意进取。中冶京诚持续致力于特厚板坯连铸机工艺装备技术的研究与开发，践行现场循环市场理念，取得了一系列的创新成果并成功投用于江阴兴澄特钢450mm、湘钢450mm、南钢460mm、柳钢双流400mm等一批特厚板坯连铸机工程，相关技术及工程荣获国家科技进步奖、国家专利奖、冶金科学技术奖、冶金工程设计奖，为我国钢铁行业特别是超大规格高品质钢板领域的技术升级提供了京诚智慧和京诚方案，为高品质特厚钢板产品广泛运用于风电安装平台、特殊压力容器等大国重器制造领域提供了更为坚实的基础保障。

2024年11月份，河钢集团唐钢公司无取向硅钢产销量达到4.6万余吨，环比增长52%，刷新历史最高纪录。随着科技的不断进步和工业的快速发展，无取向硅钢的应用领域日趋宽广，市场需求呈高速增长态势。2024年以来，唐钢坚持以市场和客户为导向，紧密跟踪市场“风向标”，及时洞察各类行业头部客户的需求动态和发展规划，精准锚定热点领域，大力拓展市场份额。通过开展全面深入的“拉网式”调研，唐钢细致捕捉到无取向硅钢不同应用领域客户的多元化需求，深度对接客户，全面掌握客户对无取向硅钢产品成分、性能及尺寸规格等方面的期望，并据此精心定制产品性能专属优化方案。同时，唐钢从售前专业咨询、售中进度反馈，到售后的持续跟进，为客户提供全流程贴心服务，全力提升客户满意度与认同感，从而在激烈的市场竞争中站稳脚跟，实现可持续发展。