近日，重钢中厚板厂科学破解行业难题，该厂4100mm宽厚板生产线首次成功倍宽轧制8mm超薄钢板，不仅大幅拓展了产品规格，保证了用户需求，而且减少了尾段待定品，提高了产品成材率。

    该厂以前只有2700mm中板生产线能够轧制8mm的超薄钢板，为了保障2700mm中板生产线在待料停产期间重钢战略客户的需要，维护“三峰”钢板良好的市场信誉，在集团公司“坚定信心促扭亏，深化改革求突破”厂情教育主题的科学引导和钢铁股份公司的坚强领导下，该厂技术部门迎难而上，科学探索利用4100mm宽厚板生产线大型轧机生产厚度仅为8mm的超薄钢板。

    据专业工程师介绍，本次所轧钢板的坯料轧件小，生产过程中降温快，对温度的实时掌握和板型控制难度相当大。同时，生产过程对辊系的要求高，特别是采用大型轧机轧制超薄钢板弹跳力大，合格品比例很低，成为国内板材行业一道亟待攻克的技术难题。

    为了确保轧制成功，该厂相关技术部门提前制定生产方案，精细编写工艺指导书，明确了钢坯均匀加热温度和粗轧机送料厚度，强调了轧机压下手控制咬钢速度等注意事项以及粗轧工序增大单道次压下量、在精轧工序实行抢温轧制等技术要领。

    据悉，本次4100mm宽厚板生产线成功倍宽轧制8mm超薄钢板，对今后拓展“三峰”钢板的产品规格、提高产品成材率等具有重要意义。