2023年8月18日18时18分，由中重科技设计制造的1100mm全连轧带钢生产线热负荷试车成功，成功轧制出厚度为4.0mm、宽度为850mm的第一卷合格钢卷。这条生产线由中重科技机、电、液、除尘总包，创造了中重带钢项目最快调试记录。中重科技董事长马冰冰女士亲临试车现场，并代表致辞向国堂钢铁表示祝贺。

  1100mm全连轧带钢生产线采用5+8的全连续轧制工艺布置，生产线主体设备配置2座步进式加热炉、3立5平粗轧连轧机组、1台飞剪、8架四辊精轧机组、层流冷却、3台卷取机以及托盘运输系统。全线水平轧机均具备液压AGC厚度自动控制功能，立辊轧机采用AWC宽度自动控制和SSC短行程控制，具有L1基础自动化和L2过程自动化，精轧机间设置液压活套，轧后配有在线控制冷却工艺，轧线配置测厚仪、测宽仪、打包机器人、喷号机器人等智能设备。

全连轧带钢生产工艺是中重科技在2009年为提升客户行业竞争力、节能降耗推出的一项重大带钢轧制工艺的技术创新，从传统半连轧工艺升级为为全连轧工艺布置。高精度的装备、高度自动化和智能化控制系统为高质量、高精度的产品提供有力的保证。同时，全连轧工艺还具有产品精度高、能耗低、流程短、节奏快、头尾温差小、板型好、成材率高、烧损少等优点。该项技术经过多条生产线实际应用统计，产量提升30%，能耗降低20%，为客户带来了巨大的经济效益。

此次唐山国堂钢铁1100mm带钢生产线的顺利试车创下了热负荷试车的最短记录。中重科技将继续做好技术服务工作，努力将这条生产线打造成国内一流标杆项目，为客户创造更大的效益。