4月28日12时，首钢智新2#二十辊机组圆满完成热试，机组顺利完成检修到生产的模式切换，标志着历时15天的机组年修攻坚战，较原计划提前12小时圆满收官！

本次年修聚焦设备效能提升与技术创新突破，共计来自9家施工单位的280余名职工，以“零隐患交付、高精度达标”为目标，高质量完成259项年修任务。面对轧机结构复杂、作业空间狭小、交叉作业频繁、高危作业密集等诸多挑战，年修团队通过精准串排、精细组织、精密协作，实现时间、质量、目标全面兑现，为首钢智新轧机产能提升及经营生产实现“双过半”奠定坚实基础。

迎难而上，高效协同啃下“硬骨头”

为了顺利推进机组年修任务，年修团队组织10余次年修串排会及专题会，梳理年修施工组织难点，形成攻关作战清单；年修团队通过精细平衡天车使用、细化交叉作业施工细节、制定20余项施工方案、作业现场实时调度等系列举措，有效保障了项目顺利推进。面对生产与检修天车平衡难题，作业区检修计划与作业长每日制定天车使用计划，确保年修天车使用顺畅和生产机组高效运行。此次年修涉及轧机内部及地下油库动火、有限空间作业、高处作业等高风险作业项目60余项，作业区制定专项安全监护小组，点检班组与生产班组紧密协调、调动人员，确保每项高风险作业均有专人监护，保障年修施工安全；针对二十辊机组狭小空间、交叉作业情况，设计制作专用工装、制定吊运方案，最大限度减少、避免交叉作业，保障年修有序推进。

创新突破，自主攻坚打破技术壁垒

本次年修以IMS测厚仪改造技术攻坚为主线，设备部联合作业区及迁首信组建专项攻关小组，通过技术创新，成功突破三大技术壁垒，完成关键核心设备技术改造。团队通过自主创新，完成原控制系统接口通讯协议变更解析，打破外方技术封锁；下机测厚仪实现三地备件联储，破解进口备件停产难题；完成测厚系统精度校准与“黑匣子”报警优化，测量误差控制达国际先进水平。此次测厚仪改造开创外方控制系统通讯自主优化先河，相关技术方案已形成标准作业手册。

党建引领，红色引擎赋能创新提效

首钢智新党委始终聚焦一线，深入现场，统筹推进各项工作，充分发挥组织保障作用，集中力量破难点，众志成城提效率，心系职工办实事。二作业区党支部构建"1+6+N"保障体系，为检修项目优质高效推进全方位护航。1个党员突击队率先垂范、带头攻坚；安环组、协调组、质量监督组等6个专班灵活机动、全程护航；多个党员责任区实时响应、高效协同。

党支部充分发挥战斗堡垒作用，建立党员服务站，设立临时休息点，药品、饮用水、绿豆汤足量供应，为检修提供有力的后勤保障。党员围绕各项急难险重任务，在攻坚克难的第一线做表率、当先锋，让党旗在检修一线高高飘扬。

全体干部职工在“硅钢文化”的引领和凝聚下，把责任扛在肩上，把任务抓在手上，以实际行动争当“硅钢精神”的践行者，切实营造“一引领两融合·做表率当先锋”主题实践活动的实践氛围。

创新提效做表率，锐意进取当先锋

2#二十辊机组年修任务提前圆满完成，吹响了深入推进“一引领两融合”，全力实现时间过半任务过半的奋进号角。各单位将持续深化“技术创新+精益经营”双轮驱动，为建设世界电工钢示范工厂注入强劲动能。