应用范围：

倾动式保温炉主要用于铝及铝合金液的的静置和保温，可连续为铸造机提供温度及成分合格的高品质。

产品介绍

倾动式保温炉主要用于铝及铝合金液的的静置和保温，可连续为铸造机提供温度及成分合格的高品质铝液。该炉采用浅熔池设计、高速烧嘴加热、炉膛温度、铝液温度全自动控制，控温精确，转注方便、安全，有较好的快速升温能力及良好的控温能力。

工艺过程如下: 熔体成分和温度符合工艺要求的铝及铝合金熔体，通过熔炼炉流槽转注到保温炉中，进行扒渣、静置、调温。符合铸轧工艺要求后，转送给铸造机进行铸造。

炉衬耐火材料设计充分考虑熔池侧墙、炉底工况及载荷变化的不同，分别作针对性结构设计：

熔池部分由优质不粘铝浇注料（氧化铝含量≥76％，不能影响铝液成分）、防渗料、轻质保温砖和陶瓷纤维毡组成，拐直角处设计为倒角，防止铝液死角，方便扒渣和清炉，并有效化解直角产生的应力；液面线300mm以上的侧墙由粘土质耐火砖（或重质耐火浇注料）、隔热砖及陶瓷纤维毡组成；炉顶由重质耐火浇注料、陶瓷纤维毯、轻质隔热耐火浇注料、吊挂砖整体浇注而成，通过均匀布置的耐热钢夹子固定在炉顶型钢上；炉底保温砖上部捣打一层干式防渗料，可有效隔热，阻止铝液渗漏；炉门口处用钢纤维增强耐火浇注料整体浇筑而成，可增加整体强度、耐磨性和热震稳定性。炉衬各部位材料分布情况参照熔铝炉（其中炉底轻质保温砖厚度230mm）。

受铝口采用不沾铝浇注料、防渗料、轻质砖和耐火纤维砌筑，可有效减少紊流造成的氧化夹渣。

回转流口中心设置在倾炉回转中心线上，其结构采用筒状旋转式浇铸咀，口径φ150mm，采用钢管加浇注料制成，中间填以专用柔性密封材料，密封效果好，使用寿命长（3个月以上）。

性能特点

一.能控制金属液的流量，可用传感器测量炉内液体金属的重量，以便准确地配置合金,

二.当用于静置炉时，可准确控制铸造过程中的金属液面；根据需要可设计成单侧或两侧倾动,

三.容易运转和操作；

四.可以在短时间内洗炉和更换合金品种。

技术参数

1.形式：倾动式矩形炉

2.容量：25+10%t（液面距炉门坎100mm）(跟客户需求定制15-80吨)

3.生产合金品种：1×××～8×××系

4.铝液温度：700～760℃

5.炉膛最高允许使用温度：1200℃

6.炉膛工作温度：950～1100℃

7.燃料种类：天然气，发热值4.18×8500KJ/Nm³（设计联络时甲方最终确定）

8,烧嘴形式：高速烧嘴，2个（或蓄热式烧嘴，可定制）

9.烧嘴能力: 100Nm³/h（可定制）

10.熔体温度均匀性：≤±3℃（精炼、有效搅拌终了）

11.温度测量精度：≤±1℃

12.熔体升温速度：≥30℃/h

13.炉温控制系统：采用智能仪表控制，炉膛温度铝液温度连续测量并显示记录

14.炉壁温升：≤35℃(热桥点除外)

15.炉门形式：电动提升炉门

16.熔体流量：20t/h（max）

17.运行方式：全年365天运行

18.炉衬使用寿命：≥3500炉次、不低于3年（均在正常生产维护条件下）

具体参数跟客户需求进行设计修改！