简介 YPD型三偏心金属硬密封蝶阀是我公司研发的专利产品，它汲取了国内外蝶阀研究的成功经验,具有独特的结构、高品质的性能。该蝶阀具有结构合理,密 封严密可靠、流阻小、工作压差高、开关灵活、使用寿命长等优点，广泛适用于中、低压工业管道（如冶金、石油、化工、电力、给排水等）上。 性能特点 1. 采用三偏心结构，启闭无摩擦，极大的提高了阀门使用寿命； 2. 使用金属可变弹性密封片，实现了对介质最严密的关断。 3. 上密封填料组件结构具有自补偿的能力，可保证三年以上无泄漏。 4. 阀杆采用17-4PH高强度不锈钢材质，保证了阀门的可靠性。 5. 采用四固体润滑轴承设计，具有良好的滑动和自润滑性能 6. 采用浮动阀杆设计：可消除由于加工、装配误差造成密封片与阀座之间产生的间隙，使该阀门能做到零泄漏。   技术指标 阀门型号：QPD、YPD、DPD 公称通径：DN80~DN700 公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.3MPa，ANSI 150LB、300LB 介质允许流向：单向或液动 适用温度：-29~200℃，-196~400℃ 开关寿命：≥120万次 应用介质 油品、天然气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氧气、重整气、催化裂化干气、变化气、水、蒸汽等。

奔腾牌转炉溅渣护炉料是我公司为了提高转炉炉龄，所生产的转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂，产品由轻烧粉、镁石粉等多种含镁原料构成，经过先进设备破碎、混沙、压密、压球制成的，是理想的转炉溅渣护炉材料。 转炉终渣改性（质）料（剂）理化指标 特　　点：喷溅到炉壁上，能自由摊平； 　　　　　　　 烧结性能好，易烧结； 　　　　　　　 高温粘结性好，附着性强； 　　　　　　　 不含对钢水有害的成分； 　　　　　　　 使用寿命长，提高转炉炉龄和转炉作业率，加快生产节奏； 　　　　　　　 降低耐材的消耗。 应用范围：本产品用于转炉炼制各种钢的溅渣护炉

  项 目 指 标 炭 块 炭 键 灰分％ ≤8 ≤2 常温耐压强度Mpa ≥30 ≥30 显气孔率％ ≤22 ≤28 体积密度g/m3 ≥1.55 — 耐碱性/级 C — 常温抗折强度Mpa — ≥8 注：1、异热系数、透气度二项作为参考指标。 2、每生产一座高炉的炭块，可为用户提供导热系数和透气度的指标数据。

产品具体介绍： 挡渣机是一种用于转炉炼钢优化生产工艺，改善钢水质量、降低后部工序物耗的炼钢机电设备。采用挡渣机进行的炼钢工艺，在整个出钢过程中，能大幅度减少流入钢包的渣量使钢水质量明显提高，降低后部工序合金消耗量，提高经济效益。 主要用于(60T-100T)转炉 DZ-5型挡渣机主要用于转炉出钢时，执行并完成挡渣球、挡渣锥投送动作，从而改善挡渣效果，有较好的经济效益。为钢铁企业生产高质量、高附加值产品，提高市场竞争力创造了必要条件，具有较好的经济效益和社会效益，实现了挡渣工艺改新的成功偿试。经工业性测试，该挡渣机投放车与挡渣塞配套使用，投放命中率达100 %挡渣有效率达98%以上。 挡渣机主要技术参数 型号 投放臂长度 定位精度 投放臂升降范围 水平旋转角度 行走速度 塞杆直径 DZ-5 5.2m ± 20mm 0 -2.5m 90° 1 -20m /min ф10-ф16 DZ系列挡渣（车）机具备以下特点： 1、定位精度高，确保投放的准确性。 2、工作可靠，适应转炉极为苛刻的工作环境。 3、高度安全，操作系统与主机分离，操作安全、简便。 _ 4、技术先进，集机械、电动、液压、气动为一体，减轻工人劳动强度。 5、挡渣机自动化程度高控制，可实现机旁、全自动操作 6、软件功能强：在设备控制软件构思上，对同一动作设置两条并行的控制过程，优先选择执行，增强了控制的可靠性。 7、维护简便：设备装拆简单。高温下工作悬臂杆为易损件，其良好的结构设计使更换极为方便，全部更换过程不到半小时。 8、布置紧凑：占用炉台平面位置为贴近炉台平台栏杆2500mm范围，炉后作业机械通行性能良好。 9、高性能价格比：在工作完善、可靠的前提下，与国外同类设备相比，价格仅为其1/5。