一、作用和用途

本品是水溶性涂层液，由磷酸盐材料和与有机树脂混溶交联而成，用于冷轧无取电工钢板表面以减少涡流损失。经本品涂布后的冷轧无取向电工钢板具有优良的防锈性、电绝缘性、冲切性、涂层附着性、叠层焊接性、耐热性及康有性。

二、涂层液物理及化学参数

1．外 观：乳白色半透明液体；

2．粘 度：涂4杯10～15秒（25℃）；

3．PH 值：3～4（广泛试纸）；

4．固含量：组份A（33±3）％（具体视涂覆工艺情况而定）

5．保质期：6个月（5～35℃）（A、B组份不混合）

6．吨钢消耗：1.8公斤（板厚0.5毫米，每面涂层厚1μm）

7．涂层膜重：2.5g/m2.μm单面

8．涂层硬度：7H±1H左右（铅笔硬度）

三、涂层液使用

1．本涂层液为双组份，使用前先将A、B两组份在配液槽内充分搅拌均匀，用透明的一次性口杯取样观测涂液为透明无絮状物即可；

2．将涂层液泵入高位槽，高位槽内也应设有搅拌装置，搅拌速度不大于80转/分，以免产生过多泡沫，并保证涂液温度为15～25℃，最佳为18℃；

3．将贮槽内涂液泵入高位槽，高位槽内也应设有搅拌装置，搅拌速度同贮槽；

4．调节好涂层辊间隙、转速、钢带速度，开启高位槽阀门，调节好供液流量；

5．取样测量钢板层间电阻，根据测定值调整辊间隙。

四、涂布及烘干烧结条件

常温下光辊或槽轧橡皮计量辊涂布（或采用其他任何何时的常规方法涂布，具体根据所需涂层厚度而定）；

烘干烧结条件：炉温500℃与空气气氛中加热24～26秒固化，或炉温大于300℃，加温至板温280℃即可固化。

五、涂层固化的判定

1．先切取一块涂有涂层并烘烤固化后的钢板试样

2．再取一只一次性口杯，倒入80％的沸水

3．将钢板试样覆盖在口杯上，放置十分钟

4．取下钢板试样，用干净滤纸吸干钢板上的冷凝水（注意不用擦拭）

5．观察杯口圆圈内外有无色差，如有色差则表明涂层固化不完全；如无，则已固化。

六、涂本涂层的硅钢片在使用时注意事项；

1．用户在冲制本涂层液涂覆的无取向硅钢片时，如采用冲切液为水性，则请选择中性冲切液，以免碱性冲切液在去应力退火时对涂层造成腐蚀。

2．本涂层钢板在退火后蓝化时，为保证零件颜色的一致性，需保证退火炉内气氛尽量均匀，同时氧化性气氛应适宜，不宜过强，否则涂层有脱落的危险。

七、涂料贮存

1.涂料组合之前，在0～40℃条件下贮存，保质期6个月。

2.涂料组合之后，请在4天内使用完。

八、包装、搬运及使用安全防护

1.本品为125Kg塑料桶包装，内置小塑料桶。

2.请勿倒置塑料包装桶，卸货时不要以桶口先着地；

3.接触涂液时戴好胶皮手套，如不慎有涂料飞溅到眼睛里，请立即用大量清水冲洗，而不能用手去揉眼睛。