迁钢公司硅钢事业部一作业区围绕降低连续退火机组水冷辊设备故障率，深入推进设备管理精细化，大力开展技术攻关和现场改善，取得良好效果。今年以来，水冷辊设备故障时间同比降低70%以上，降低运行成本100多万元。

    水冷辊运行过程中最怕的就是冷却水发生堵塞故障。而产品质量最佳的生产工艺却要求冷却水阀门要保持较小的开度，这无疑加大了水冷辊的故障风险。自投产以来，多数水冷辊都发生过冷却水流通不畅的“险情”。一作业区成立课题团队展开攻关，团队成员收集了水冷辊运行速度、转矩、振幅、回水温度等4000多个数据，解决问题的脉络也逐渐清晰起来，一方面通过在回水管道上增加电偶式温度检测装置，优化水冷辊高温报警值等方法，加大了水冷辊故障在线检测力度；另一方面通过升级替换易生锈铁芯阀门，增设自排污功能的过滤器，优化金属软管与水冷辊的连接方式，改造水冷辊内部结构等方法，大大降低水冷辊堵塞风险。随着技术经验的不断积累，水冷辊的设备运行越来越稳定，为高质量的硅钢生产提供了有力支撑。