一、“钢包”相关介绍

1、简介

钢包又称钢水包、盛钢桶和大包等，是用于盛钢水的，并且在钢包中还要对钢水进行精炼处理等工艺操作。钢水包是由外壳、内衬和注流控制机构三部分组成的。

2、结构

2.1 钢包是由外壳、加强箍、耳轴、铸钢口及滑动水口等组成。

（1）钢包外壳用20～45mm钢板铆接或焊接而成，外壳上钻有一定数量的排气孔，以便在钢包烘烤时，排除耐火材料中的水分，排气孔直径一般为10～20mm。

（2）加强箍即包壳的腰部采用钢环箍紧，它起加固外壳，防止包壳变形的作用，一个钢包一般在中上部各焊一条加强箍。

（3）耳轴钢包两侧各装一个耳轴，耳轴的位置一般应高于钢包盛满钢水后的重心350~400mm，使钢包在工作条件下能保持平衡。

（4）水口一般在钢包底部右侧，如果是普通水口，包底壳另有压板和打紧销轴，以防水口砖松动；如果是滑动水口，包底相当水口的位置焊接一块与钢包中心线垂直的基准板，滑动水口机械就安装在基准板上。

（5）倾翻机构通常在包底部安装一块或两块厚钢板，其位置在包底一端到包底边缘，便于浇注完毕，将残渣残钢倒入渣罐。

（6）包腿在包底部装有3个包腿，以便摆放在地上时保护倾翻装置和滑动机构。

（7）滑动水口是钢包的重要部件，固定在包底与水口对应的位置。

2.2 钢包内衬

（1）隔热层作用是保温，减少内衬向外壳的热传递，从而防止包壳在高温下变形。现我厂未使用。

（2）永久层作用是当工作层侵蚀到较薄时，防止钢水且从工作层穿漏时烧坏包壳，从而提高包寿。现我厂包壁永久层砌筑莫来石砖，厚度为50mm。

（3）工作层直接接触钢水与炉渣，承受钢水与炉渣的高温及化学侵蚀，因此对其材质性能要求较高，现我们采用尖晶石浇注料，包壁工作层厚度为170mm。

3、作用

钢包是盛放钢水和进行钢水浇注的主要设备，在钢包内对钢水进行最终脱氧和合金化操作，可以调整钢水温度，均匀成分，促使钢液中夹杂物上浮。由于炉外精炼技术的发展，在包内进行真空处理、吹氩、喷粉、加热、成分微调等新工艺，对提高钢的质量，钢包的作用尤为显著。钢包容量应与炼钢炉的最大出钢量相匹配,考虑到出钢量的波动,留有10%的余量和一定的覆盖熔渣量；一般大型钢包其熔渣量应是钢水量的3%～5%小型钢包其熔渣量是钢水量的10%左右。除此之外还应留有200mm以上的安全净空和满足钢水精炼所需的净空。

4、相关技术文章

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1、企业简介

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主要产品为浇注设备(铁水包、钢水包、茶壶包、球铁包等) 是专业生产各种小、中、大型铜包、铝包、砂处理设备、抛喷丸清理机械设备、除尘设备、耐磨配件的生产厂家，产品现已销售至全国各地及常年出口东南亚，中东，南美地区。具有科学的管理手段和质保体系及其完善的售后服务，长期以来公司积累了丰富的产品研制开发和生产制造的经验，产品质量，售后服务深受用户的信赖和好评。

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三、部分“钢包”生产厂家统计