9月14日下午16时，随着最后一支钢坯缓缓地从加热炉移出后，为期43天的轧钢厂一车间加热炉大修改造同步检修正式来开序幕。 轧钢厂一车间是2003年公司30万t/年小型材轧机改造项目，加热炉由包钢设计院设计，采用外置蓄热式燃烧技术，燃料为高炉煤气。2008年公司对加热炉大修后，一直处于超期服役，近年来，随着一车间产能的提高，加热炉维修、大修不到位，炉体设备、管道设施老化腐蚀严重，存在煤气泄漏等重大安全隐患，给轧钢厂的经营生产带来了诸多不便。 为保证本次检修安全稳步推进，轧钢厂多次召开专题会议，并成立了轧钢厂一车间加热炉大修改造工程指挥部，下设五大专业组，对加热炉大修改造的设计方案、工程进度以及大修改造安全防范措施、专业服务、后勤保障等进行了详细安排和部署，工程指挥部利用每天下午的大修改造工程例会，对加热炉大修改造进行整体协调，从而确保大修改造工程按节点稳步推进。

    9月15日，我市与中联重科股份有限公司在湖南省长沙市签署了战略合作协议，中联重科将把银川确定为西北地区发展中心来打造，而我市将借助中联重科技术力量制定环境治理综合解决方案，全力打造“碧水蓝天、美丽银川”。第十届全国人大环境与资源保护委员会主任委员毛如柏，自治区党委常委、银川市委书记徐广国，市长马力，市领导周云峰，中联重科股份有限公司董事长詹纯新共同出席了签约仪式。 　　据了解，中联重科已把银川作为产业布局发展的重要节点城市来发展，目前在银川有5家子公司。本次战略合作协议签署后，双方将在国家新一轮西部大开发和内陆开放的大背景下，开展深度战略性合作，加快银川市产业结构调整、转型升级步伐，提升发展质量。银川市将进一步完善城市垃圾处理和资源再利用发展规划，借助中联重科技术力量制定环境治理中长期规划以及环境治理综合解决方案，包含生活垃圾、餐厨垃圾、建筑垃圾处理及污水污泥治理等诸多方面，全力打造“碧水蓝天、美丽银川”。 　　同时，中联重科将借助宁夏向西开放优势，把银川确定为西北地区的发展中心，形成辐射周边省（区）市的生产、营销网络，全力在银川乃至宁夏回族自治区打造环境产业示范工程。同时在银川滨河新区投资建设环境装备生产基地，开展环境装备的生产、销售、维修、技术服务，率先落地结构设备、重型设备等运输成本较高的产业项目，立足宁夏市场，拓展西北市场，逐步扩大国际合作。 　　毛如柏表示，非常支持银川与中联重科签署战略合作协议，希望双方进一步细化合作内容，推动合作深入开展，利用银川对阿开放的便利条件，优越的地理位置和资源优势，拓展合作领域，力争将银川打造成为中联重科第二个环卫机械装备制造基地。 　　徐广国表示，银川正处于调结构、转方式的关键时期，山东如意集团、中兴集团等战略投资者已相继落户，这些带动力强、产业链长的项目落地，将全面提升银川市工业水平，希望这次战略合作协议的签署，成为银川与中联重科精诚合作的美好开始，今后携手共进，互助互利，互补优势，共赢发展。 　　詹纯新表示，在国家经济结构调整的大背景下，中联重科在继续发展好工程机械的同时，正在向农业机械、环境产业等方向拓展，本次合作受到银川市委、市政府的大力支持及信赖，双方已达成战略合作共识，对今后共同发展、共创佳绩充满信心。 　　相关链接 　　中联重科股份有限公司主要从事建筑工程、能源工程、环境工程、交通工程等基础设施建设所需重大高新技术装备的研发制造，是一家持续创新的全球化企业。中联重科成立21年来，年均复合增长率超50%，为全球增长最为迅速的工程机械企业。2013年，中联重科下属各经营单元实现收入近800亿元，利税近90亿元。

     中超电缆17日晚间公告，公司中标重庆嘉智达物资有限公司、天津南环铁路有限公司、江苏省电力公司招标采购项目，中标金额总计3.35亿元。 　　公告显示，公司17日收到了重庆嘉智达物资有限公司、天津南环铁路有限公司、江苏省电力公司的中标通知书。其中，中标重庆嘉智达物资有限公司2014年物资协议库存集中招标采购的电线电缆设备，金额2391.32万元；中标天津铁路枢纽西南环线扩能改造工程第二批次建管甲供物资招标的电力电缆、钢芯铝绞线设备，金额1650.93万元；中标江苏省电力公司2014年新建居住区供配电项目物资第三批和第二批协议库存招标采购项目的低压电力电缆、10KV电力电缆、1KV架空绝缘导线设备，金额2.95亿元。 　　本次中标金额共计3.35亿元，占公司2013年度经审计营业总收入的7.54%。公司表示，此次中标将对公司经营业绩产生较为积极的影响。

近日从北京利尔获悉，公司收购的上海新泰山高温工程材料有限公司，目前不定形生产线、预制砖生产线、破料系统及机压砖生产线已陆续投入生产。 北京利尔表示，待以上生产线全部建成后，可为上海区域突破4亿的销售产值奠定基础。2014年上半年公司营收为8.94亿元。 北京利尔介绍称，在上海新泰山被成功收购后，经过数月，对收购标的原有厂房、设备维修改造以及新生产线的建设已接近尾声。目前完成了不定形生产线新上4台半自动搅拌机（带自动称量及除尘系统），现可实现月产量4000余吨；预制砖生产线的建设目前日产量为150余吨；破碎系统已恢复雷蒙磨及圆锥机设备各1台，对称量、筛分及除尘系统也进行了全面的维护，均已正常投入使用，待其它破碎设备全部恢复后，预计每月可粉碎料1000吨；机压砖生产线已对两台630压机进行了电动改造，目前烘干窑正在安装中，机压车间预计9月中旬可投产。

自青海省出台《关于贯彻落实<国务院关于化解产能严重过剩矛盾指导意见>的实施意见》以来，根据产业发展实际，青海省将电解铝、水泥、钢铁(含铁合金、碳化硅)、光伏制造和玻璃行业作为化解产能过剩矛盾的工作重点，坚持以转变发展方式为主线，把化解产能过剩矛盾作为产业结构调整优化的重点，注重兼并重组、淘汰落后、技术改造三结合，促进青海省过剩产能行业提高发展质量，增强行业竞争力，促进工业转型升级。数据显示，1至5月，全省规上工业单位增加值能耗同比下降6.66%，降幅同比扩大1.81个百分点。 今年上半年，青海省电解铝企业已完成489台电解槽新型阴极钢棒节能技术改造，完成年度目标任务的41%。引进青海鑫豪铝业有限公司、青海宝利华有限公司等一批企业实施铝深加工项目，预计年底将新增95.7万吨铝加工产能，铝加工产能将达178.9万吨，其中，高附加值产品产能80万吨，占比达到44.7%。鼓励和支持在电解铝与铝加工企业较为集中的西宁经济技术开发区甘河工业园、大通及民和地区开展铝水直供合作。目前，上下游铝企业间共签订铝水直供合同143万吨，铝水就地转化比例达到53.5%。

近日，酒钢炼铁厂成功对高炉铜冷却壁实施汽化冷却，有效解决了冷却壁母体破损对生产带来的严重影响。此举为国内首创。 去年以来，该厂7号高炉因多方面原因逐步出现铜冷却壁破损现象，炉内氢气含量大幅升高至4—5%，直接威胁到职工安全作业，同时严重影响炉况顺行和指标优化。为保证高炉持续生产，作业区专门组织人员背着空气呼吸器，每隔两个小时就去炉皮破损段进行检查，防止炉皮烧穿事故。此方法既不安全，职工作业强度也非常大。 经炼铁厂护炉组大胆创新，决定对破损段冷却壁停止通水，改通蒸气。现场多次论证后，在9月4日高炉休风检修5小时期间，相关技术人员和操作人员成功对7号高炉8段冷却壁实施通气改造。 该措施实施一周后，炉内氢气含量平均降低了2.5个百分点，炉况稳定性逐步增强。与改造前相比，风口平台煤气下降了82PPm,日平均产量提高了154吨，燃料比下降28kg/t，吨铁成本下降了21元，不仅提升了作业安全系数，而且有效节约了生产成本。 据了解，此举为国内首次成功应用汽化冷却养护铜冷却壁。目前，炼铁厂相关技术人员正在申请国家专利。