中国最大、世界第二的钢铁公司——河北钢铁集团今天与南非工业发展公司、中非发展基金三家公司签署《南非钢铁项目合作谅解备忘录》，标志着河北钢铁集团在南非投资建设的500万吨钢铁项目正式启动。这是目前我国在海外投资建设的最大规模全流程钢铁项目。 河北钢铁集团董事长于勇在签约仪式上说，在南非建设500万吨钢铁项目，是集团坚决落实河北省产业结构调整政策和国家钢铁工业“走出去”战略的一项重要举措，目的是统筹利用国际、国内“两种资源、两个市场”，更加有效地立足全球配置资源，拓宽国际化发展道路，通过技术输出、人才输出等有效手段参与新兴经济体建设，在国际竞争新格局中提升企业国际化水平和综合竞争能力。 “南非钢铁项目是河北钢铁集团直面市场、适应‘新常态’的理性选择。”于勇介绍说，自2013年8月，集团从力拓手中成功收购了南非PMC矿业公司以后，加大了开发管理力度，收购当年净利润即达到1亿美元以上，实现了收购即盈利。伴随着成功收购，集团在南非掌控了约2.7亿吨高品位铁矿资源、2亿吨铜矿资源和世界第三大蛭石矿。基于对铁矿石价格低位运行和国内市场需求放缓的市场形势分析，为了充分挖掘集团所掌控资源的有效价值，集团决定在南非建设500万吨钢铁项目。“我们力争三年内将南非基地建设成销售收入百亿美元以上的海外业务板块，成为集团新的效益增长点。” 据了解，南非钢铁项目初步设计年产规模500万吨，分两期建设：一期长材300万吨，计划2015年开工建设，2017年年底前投产；二期板材、型材200万吨生产线，计划2019年投产。

    据上游报道，中石化可能会重新考虑其最初在一项招标中设定的资格标准，之前，该公司曾招标建造一座自升式钻井平台，要求作业水深300英尺。 　　消息人士称，在不久前的资格审查中，中石化通过其子公司中石化胜利石油工程有限公司淘汰了所有四家船厂提供的资格证明文件。这些船厂包括大连船舶重工集团海洋工程有限公司（大船海工）、渤海装备辽河重工有限公司（CPLEC）、中集来福士和振华重工，标书被认为不全或没有切中问题。 　　一位消息人士表示，中石化可能会重新考虑资格标准，也可能要求这些船厂重新准备文件。据了解，这四家船厂为这座新建自升式钻井平台提出了不同设计，大船海工推荐其DSJ 300设计，CPLEC推荐其CP300设计，而振华重工和中集来福士可能推荐了Friede & Goldman公司的Super M2设计。 　　招标建造一座钻井平台意味着中石化已经改变主意，不再考虑投机购买一座在建或已完工的钻井平台。中石化希望利用这座新建自升式钻井平台为中东等一些浅水地区的工作投标。 　　据悉，中石化曾经就购买一座在建钻井平台与几家船厂进行洽谈，但没有取得任何进展，原因是这些钻井平台价格高于中石化的预算，或是正由一家对手买家投标收购。

为落实中央新一轮振兴东北战略，沈阳市经贸代表团在慕尼黑举办了中德(沈阳)高端装备制造业合作项目说明会，进一步巩固和扩大沈阳与德国的交流与合作。中国驻慕尼黑总领事朱万金，省委常委、沈阳市委书记曾维出席说明会并发表致辞。市政府副市长黄凯主持说明会，铁西区委书记阎秉哲(副市级)做了项目合作说明，沈阳市与德国企业签署了重大合作协议，在高端制造、汽车及零部件、现代建筑、环保等领域达成了新的合作意向。德国工商界代表和我市有关方面负责人参加了说明会。 前不久，国务院出台了支持东北地区振兴若干重大政策举措的意见，其中明确提出“推动中德两国在沈阳共建高端装备制造业园区”。以此为标志，沈阳与德国之间的合作上升为由两国政府推动的国家战略。此次说明会就是专门为此举办，为促进沈阳与德国加强战略合作提供了重要平台，引起了德国工商界的广泛关注和积极响应，70多个高端装备制造及汽车零部件企业的企业家参加了会议。德国宝马集团、欧洲易赛集团以现身说法畅谈了投资沈阳收获的成功，德国施道芬集团为德国中小企业组团到沈阳发展献计献策，德国绿城能源环保集团、德国福伊特集团具体阐述了与沈阳的合作发展计划，众多参会企业都表达了参与中德高端装备制造业园区建设的强烈意愿。 朱万金在致辞中高度评价了这次活动的意义和效果，认为这是沈阳积极响应和贯彻落实中央决策的有力举措。他希望沈阳抢抓难得机遇，进一步深化和扩大与德国的合作，并表示将为更多的德国企业到沈阳发展提供支持和帮助。 曾维在致辞中指出，此次出访德国，肩负的重大使命和任务是落实中央新一轮振兴东北战略，围绕推动中德高端装备制造业园区建设开展交流合作。他说，近年来，沈阳与德国之间的往来越来越密切，双方合作取得了重大成果，这是中德高端装备制造业园区落户沈阳的重要因素，也是今后扩大合作的重要基础。沈阳市是中国的重要工业城市，当前正处于产业转型升级的关键时期，与德国之间合作的互补性很强，真诚欢迎德国企业把高端技术和产品带到沈阳，共同建设具有国际领先水平的高端装备制造业园区。与此同时，希望双方开展全方位合作，加强在现代环保、现代建筑和现代服务业等领域的产业对接和市场开拓，在更大的范围实现互利双赢。我们将继续加强基础设施和公共平台建设，完善各种生活服务，为来沈阳发展的德国企业创造一流环境。 会后，沈阳市人民政府与欧洲易赛投资集团签署了合作谅解备忘录;于洪区政府与德国绿城能源环保集团、沈阳城市公用集团签署了德国环保产业园项目合作协议;沈阳鹏发欣光轨道交通设备制造有限公司与德国福伊特驱动技术系统有限公司签署了地铁车辆牵引系统技术合作协议。

    坐在电脑屏幕前，轻点鼠标，接入平台，全国乃至全球范围内，太重采煤机的运行尽收眼底，通过对接用户，可以全天候监控、分析及诊断——这一幕并非远景规划，而是真实发生在今天的太重煤机远程运维中心。这家被誉为“中国采煤机之父”的老牌矿山机械制造企业，在互联网时代发生着脱胎换骨的变化。笔者日前走进位于经济技术开发区的太重煤机，找寻信息化对传统工业打下的烙印。 　　煤机云平台，千里化为咫尺 　　8月13日上午10时许，太重煤机远程运维中心大厅内，电子大屏幕上实时显示着一台采煤机的工作状态。太重煤机副总经济师赵小静告诉笔者：“这台由太重煤机生产的采煤机，目前正在潞安矿业集团的一个井下作业，大屏幕上全部是机器的即时运行数据。” 　　笔者看到，屏幕上既有采煤机的整机运行数据，包括整机电流、瓦斯浓度、煤机位置和工作面倾角等，也有采煤机各个部位，包括左右截割部、左右牵引部的具体作业数据。一目了然，如在现场。 　　这一切是如何实现的呢?据赵小静介绍，太重煤机依托“十二五”国家智能发展专项，于2012年率先建起了煤机云计算平台，依托该平台进行实时视频接入，对采煤机、综采工作面设备进行集中监控、分析及诊断。“云计算平台就相当于一台运算能力强大的数据中心，通过相关电信运营商的宽带或者专线，对设备上反馈的运行数据进行采集、分析，并实现远程管理和运维。” 　　“有了这样的技术，再也不必担心产品售后服务滞后的问题了。”在太重煤机工作了33年的赵小静深有感触：以前用户出了产品故障，只能通过售后服务总机电话与我们联系，然后我们再通知技术部门，准备维修方案，费时费力，有时候因为电话难以说清楚，还得派专家赶赴现场。现在有了云计算平台的实时监控，可以在第一时间就发现机器故障，由专家在线指导维修，甚至可以通过机器运行中的数据分析来预知故障，及时采取处置措施，变事后维修为即时的状态维修。 　　机床也联网，信息融入工业 　　如今，在太重煤机生产生活的各个环节，运用网络技术进行企业信息化建设的烙印无处不在。 　　如果来到太重煤机，你甚至不需要迈动双腿，就可以随意走进任何一个分公司和车间，网络集成虚拟园区会让参观者领略到现场参观的感受。坐在调度中心的电子大屏幕前，一幕幕集成的园区、工厂和车间的画面扑面而来，连车间的设备摆放位置、设备的陈旧度都与现场一模一样，让你感叹网络技术的神奇。 　　同时，太重煤机各个分公司、生产车间以及厂区道路的实时监控画面，也通过网络技术即时呈现在管理者眼前。“设备有没有运行?”“有没有违章操作?”一切尽在掌握，极大提升了效率。 　　而在企业的核心生产部门，网络也发挥着也发挥着至关重要的作用。被誉为信息化时代网络化制造模式的“DNC数控机床联网”技术，正在太重煤机的生产车间应用。通过这一技术，10台联网的数控机床实现了信息集成和设备集成，管理者可对车间制造设备进行实时动态监控，集中控制管理，及时掌握设备是否“带病工作”、无任务停机或者故障停机，从而采取相应的预防措施来保证设备的持续运转,大幅提高设备的利用率。“DNC改进了传统模式下的管理方法，让操作工人从此可以一心一意地谋生产，实现了信息化支撑下的精细化管理。”赵小静说。 　　信息化让太重煤机的传统管理模式发生了蜕变，目前，该企业生产的大功率采煤机国内市场占有率达73%，牢牢占据着行业龙头地位。曾经一度沉寂的太重煤机，正朝着打造“中国一流，世界著名”的目标高歌猛进。企业数字化，助推“太原智造” 　　太重煤机云计算平台仅仅是我省、我市企业用网络技术开展信息化建设的一个缩影。在互联网时代，企业信息化建设已成为不可逆转的大潮。 　　所谓企业信息化建设，就是指通过 IT 技术的部署来提高企业的生产运营效率，从而降低经营成本。省经信委相关人士表示，我省正处于转型跨越发展的关键时期，作为一个资源性工业大省，亟需通过信息技术的应用，推动信息化与工业化深度融合，改造升级传统产业，培育发展新兴产业，促进产业结构调整，实现新型工业化发展。目前，我省第一部规范信息化建设和管理的地方性法规《山西省信息化促进条例》已经出台。我省将首先在煤炭、冶金、装备制造等传统行业，推动信息技术集成应用和信息化科技工程建设。 　　市经信委介绍说，目前，太原市龙头企业信息化程度不断提高。太原正处于产业转型升级的加速期，借助信息化的翅膀，推进数字企业建设，可有效提升产品的智能化程度和产品附加值，增强太原企业的核心竞争力。太原市提出，将力争用3年到5年时间，大幅提升信息化水平，借助信息化的翅膀，提升产品智能化程度，实现太原制造向太原创造、太原“智造”的升华。

    今年以来，宣工生产管理部本着能自己加工不外委的原则，逐步将多年来靠外购或外委加工的零部件转回厂内生产，努力提生零部件自制率，1—8月将214种机加工零件调回厂内生产，有效降低了经营成本。 　　公司在开展全面产线对标中，把提升产品自制率作为挖掘自身潜力，降低生产成本的重要举措，不断提高企业“造血”机能。在上半年热处理零件全部改为自制的基础上，根据设备生产能力，又将200多种机加工零件调回厂内加工，其中，三季度对技术要求高、外购价格高的40种“双高件”在厂内完成自制，不但产品质量优于外委加工，而且生产成本明显降低，并解决了部分设备生产任务不足问题。 　　原来T165系列推土机铲刀全靠外委加工供货，不但时间得不到保证，而且外购成本较高。今年7月改为厂内自制以后，技术部门与生产分厂通力合作，奋力攻关，使质量完全达到技术标准，满足了主机配套要求。TS160-3湿地推土机及SD6G推土机终传动齿轮在8月份也全部实现自制，在降低生产成本的前提下，为产品质量升级和出口产品生产提供了有力的保证。

近日，新安县畅平土石方挖掘工程有限公司年产5万吨耐火粘土项目获备案，项目编号为豫工信洛新安建201401652，备案机关依据该项目符合《政府核准的投资项目目录(2013年本)》，不属于产业结构调整指导目录(2011年本)淘汰类，准予备案。复核机关同意备案机关意见。 新安县畅平土石方挖掘工程有限公司年产5万吨耐火粘土项目总投资1000万元，计划建设起止年限为2014年9月至2016年9月，建设地点在新安县北冶镇新乡址。 新安县畅平土石方挖掘工程有限公司拟建设年产5万吨耐火粘土项目新征土地22.0005亩，主要建设排土场、矿山生活区、办公设施等。主要生产工艺为矿山-挖掘-装载-销售。主要设备有挖掘机、铲车、装载机、大型运输车辆。产品主要用于陶粒沙陶瓷材料的主要原材料，市场前景广阔。