巩义市明鑫防腐耐磨材料有限公司年产1000吨耐磨陶瓷涂料项目日前获备案。项目总投资:1000万元 ，建设规模：项目租用车间500平方米。原材料：刚玉、高铝骨料、高铝水泥，工艺技术：原材料-拌合-成品。主要设备：搅拌机。产品主要用于水泥行业、发电设备厂、各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理层，市场前景好。

《第一财经日报》记者今天从宝钢集团获悉，公司旗下的上海宝钢气体有限公司（下称“宝钢气体”）和美国华平投资集团（下称“华平”）共同与河南晋开化工投资控股集团达成协议，以30亿元收购其旗下的工业气体资产。双方还将共同开拓、投资中国工业气体和清洁能源等领域。 宝钢气体是宝钢金属有限公司的全资子公司，始建于2008年，是宝钢多元产业的重点发展业务之一。目前，宝钢气体拥有十余家下属企业，分布于华东、西北、华南等地区，业务范围覆盖工业气体、合成气、包装气和新能源等多个领域。 而作为一家全球领先的私募股权投资机构，华平目前管理390亿美元（相当于2500亿人民币以上）的资产，全球投资已超过500亿美元，向110多家能源和工业公司累计投资逾147亿美元，涵盖飞机、汽车、安全设备、制冷等多个工业领域，以及石油、天然气、电力、可再生能源等多个能源领域。 宝钢金属董事长贾砚林表示，此次和华平的合作，将有助于宝钢气体进一步拓展和把握海内外工业气体、清洁能源领域的业务机会，进一步推动宝钢气体成为中国最有竞争力的工业气体供应商，在供气规模、空分集成、应用技术、管网建设、液态气体运行等关键领域可以和世界最强的跨国公司同台竞技。 在此之前，贾砚林就曾对本报记者透露，宝钢气体不排除引进一些战略投资者，并希望通过上市加快发展，成为国内规模最大、综合竞争力最强的专业化气体公司。 而据记者了解，在拓展工业气体业务的同时，宝钢气体还与一家国外技术公司朗泽公司联合组建了中国首家废气再造的经营性企业——上海宝钢朗泽新能源有限公司，利用钢厂尾气制造乙醇。 贾砚林告诉本报记者，这一尾气制乙醇项目，也是工业气体进入新能源领域的尝试，有可能成为替代粮食生产制造乙醇燃料的有效途径，也希望成为宝钢工业气体业务新的利润增长点。

由中冶天工集团工安分公司承建的酒泉浩海煤化工程1#焦炉筑炉工程，于8月19日主体顺利竣工。 酒泉浩海项目位于酒泉循环经济产业园内，占地1500亩，配套建设焦炉煤气综合加工项目。该项目是循环经济产业园的龙头项目，建成后，能极大地优化产业结构，实现上下游产业联动循环发展，带活整个煤化工产业链。项目分两期建设， 一期建设年产100万吨2×65孔JT55-50G型捣固焦炉和相应化产回收装置，配套建设一套140吨/时干熄焦装置和112兆瓦干熄焦余热电站，建设年产300万吨洗煤装置和焦炉煤气制液化天然气(LNG)装置；二期再建年产100万吨2×65孔JT55-50G型捣固焦炉和相应化产回收装置，再配套建设一套140吨/时干熄焦装置和112兆瓦干熄焦余热电站。本次竣工的焦炉于2014年6月2日正式开始施工，项目部通过合理改变施工计划，使筑炉工期压缩5天时间交验，并达到施工全过程质量验收一次通过，为后续安装工作创造了有利条件。

8月17日，中国二十冶集团承建的印尼SMI镍铁冶炼一体化项目冶炼厂2号回转窑窑体历时3天无负荷单体运转考核，试车一次成功，标志着该项目第一条RKEF法镍铁生产线向投料生产迈出关键一步。 印尼镍铁冶炼一体化项目于2013年7月16日开工建设，计划投产时间为2014年12月31日，一期项目占地面积约250公顷。工程项目采用世界最先进的RKEF生产工艺，年生产30万吨镍铁。镍铁生产线主要设备有矿热炉4套；直径4.6米x100米回转窑4套；直径5米x45米干燥窑4套；每小时处理烟尘能力50万立方米先进工艺技术的静电除尘器4套；每小时处理烟尘能力25万立方米先进工艺技术的静电除尘器3套；配套发电机组电厂2套。该项目建成后，将打造环保绿色可持续发展的、具当今国际先进技术水平的镍合金企业，预计可创造2200个就业岗位。

由中冶天工上海公司中标的“宝钢湛江钢铁基地项目高炉矿渣综合利用工程、工业废弃物回收分选工程”于8月13日开工。宝钢湛江工程指挥部副总指挥郁祖达、宝发展建材公司总经理张波、公司副总经理王振智等相关领导参加开工仪式并分别致词。 该高炉矿渣综合利用项目建设用地面积15000平方米，建筑面积4850平方米，主要包括室内水渣堆场、上料系统、矿渣粉磨及废气处理系统、矿渣微粉储存及汽车散装系统等。相配套的公辅工程包括空压站压缩空气外线、高炉煤气供应系统、循环水站及给排水管线系统、机修及备品备件库、外部电力设施及管线、作业楼、通讯系统、计算机系统及总平面布置厂区道路、停车场项目等。 工业废弃物回收分选项目包括5000平方米混合工业垃圾回收生产线主厂房、6500平方米废耐材回收分选生产线主厂房在内的生产及公辅设施。项目总体建设内容包括：废耐材回收分选生产线主厂房、混合工业垃圾回收生产线主厂房和高价物资、贵重金属主厂房、危废临时储存房等生产设施，废旧油堆放区、事故应急场地等。

自今年的7月28日起由安耐克公司自行设计并施工的常州东方特钢550m³高炉热风炉顺利投产。常州东方采用的顶燃式热风炉为安耐克公司最新研发的“安耐克式顶燃热风炉”。该热风炉是安耐克公司系统总结分析国际上目前使用顶燃热风炉技术缺陷，在大量顶燃热风炉CFD数模与冷态模拟实验研究基础之上，突破技术壁垒，研发的拥有完全自主知识产权的新型热风炉，其具有结构更合理，混合更均匀，燃烧更充分，送风温度更高，投资成本更低等显著特点。 常州东方“安耐克式顶燃热风炉”的应用投产标志着“安耐克是顶燃热风炉”已从实验室正式走向市场，接收市场检验，同时也为实验室数据提供更好的实际验证，将为今后“安耐克式顶燃热风炉”的大范围应用推广提供强有力的支持。