据消息，近年来我国天然气需求增长强劲，天然气市场的消费量呈现爆炸式增长，2007年我国天然气消费开始出现缺口，2007~2013年我国天然气消费量以年均15.9%的速度增长，远高于产量增长率，导致近年来缺口逐渐增大，2013年我国30%的天然气依赖进口。 我国进口的天然气主要有进口LNG和进口管道天然气两种来源，2013年我国进口天然气约3810万吨（529.6亿立方米），同比增长25%，其中管道天然气（气态天然气）2007.4万吨，约占53%，同比增长27%，液态天然气进口量1802.5万吨，约占天然气总进口量的47%，同比增长22.7%。 随着我国城市化的进程，天然气消费量将继续增长，而频繁出现的雾霾天气使很多地方对清洁能源的需求更加强烈，使得天然气更加受到青睐，我国天然气消费的缺口可能会越来越大，因此采取煤制气、煤层气以及页岩气等多种方式解决天然气供应短缺显得尤为必要。 “废物”焦炉气里面的大文章 焦炉气，又称焦炉煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，焦炉气是混合气体，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差异，一般每吨焦炭可产生焦炉气300~350标准立方米。 焦炭企业分为独立焦化企业和钢铁联合体企业的焦化企业，对于钢铁联合体焦化企业，基本上建立了循环利用系统，做到自身完全消化利用了焦炉煤气。 由于焦炭价格持续走低，焦化企业举步维艰，探求焦炉煤气出路，已成为独立焦化企业生存发展的关键。 焦炉气制液化天然气正在大规模推广，截至2013年底，我国已经建成太工天成、新汶恒坤、乌海华清、河南京宝新奥、曲靖燃气和云南华鑫6个焦炉气制天然气项目，合计焦炉气消费量16.9亿立方米，LNG产能5.9亿立方米/年。在建项目约26个，合计焦炉气消费量90.4亿立方米，LNG产能32.7亿立方米/年，焦炉气制天然气进入爆炸期。 焦炉气制天然气比煤制天然气建设周期短、投资少，目前我国焦炉气大多被“点天灯”浪费，现在炼焦产能过剩、利润微薄，炼焦企业已经充分认识到利用副产品焦炉气的重要性，焦炉气制天然气项目越来越多。 8月25日，记者来到河南平顶山宝丰县，实地了解我国首家焦炉煤气制液化天然气工艺项目———京宝新奥焦炉煤气制LNG项目。 2010年，新奥能源与平煤神马集团河南京宝焦化有限公司达成协议，双方合资成立京宝新奥能源有限公司，以京宝焦化公司富余焦炉煤气为原料，依托新奥自主研发的技术以及国内先进的捣固炼焦新工艺和化产回收工艺，配套熄焦、消烟除尘及生化污水处理技术，实现焦炉煤气的甲烷化处理。2011年5月，京宝新奥焦炉煤气制LNG项目正式投建。 该装置于2013年4月24日步入调试生产期，于当年5月24日成功出液，项目设计年产LNG约为1亿立方米，目前已累计连续稳定生产10个月，平均月产LNG700万立方米以上，LNG累计产量已经超过7000万立方米，成为中国首家焦炉煤气制液化天然气长周期运行项目。 据资料数据显示，2011年全国焦炭产量46668万吨，折算成130万吨/年的焦化厂个数为358个，可生产天然气量358.99亿立方米，京宝新奥项目由河南京宝焦化和新奥能源合作开展，在该项目投产的一年多时间内，京宝焦化项目产生的焦炉煤气直接进入焦炉煤气制LNG工艺流程，这样也保证了从项目开始运行到现在，负荷基本保持在70%~80％之间，对于焦化企业的营收是一个很大的补充。 比煤制气更具开发价值 焦炉气主要成分是甲烷、氢气、一氧化碳和二氧化碳，这些成分中能转化为甲烷的组分含量加在一起接近40%。 “甲烷合成技术是焦炉气制天然气的核心技术之一，利用甲烷合成催化剂使一氧化碳和二氧化碳加氢转化为甲烷。”新地能源工程技术有限公司北京研发中心总经理常俊石向记者介绍说，即使焦炉气中的一氧化碳、二氧化碳全部进行甲烷反应，甲烷合成反应后的气体组分中甲烷含量为65%～85%之间，达不到国家规定的天然气热值要求，要对合成天然气进行液化分离，将大部分的氢、氮低热值组分分离出去。甲烷在常压下的液化温度是零下162摄氏度，也就是将其冷却到零下162摄氏度时天然气变成了液态———LNG。 针对焦炉气的深化分离，新地能源工程技术有限公司开发出以混合制冷液化、双塔精馏、高压闪蒸与低压精馏等多种技术，在混合冷剂配比、入塔温度、低压塔再沸器热源、高低压塔冷凝器冷源等方面进行优化，使装置能耗较国内其他技术低10%以上，产品LNG甲烷浓度达到97.0%以上，符合国家天然气标准要求。 据河南京宝新奥新能源有限公司总经理徐东介绍，该项目生产1立方米天然气需要2.60～2.70立方米的焦炉气、0.70～0.75千瓦时的电量以及2.5～3.0千克蒸汽，这些是主要消耗，其中电量消耗是成本里较大的一块，该项目混合制冷机压缩机采用蒸汽透平拖动，这样大大降低了生产成本。 “从7月25日到8月25日，我们一共生产了4893吨LNG”，8月25日，在京宝新奥焦炉气制LNG项目现场，徐东对记者说，今年该项目已经累计生产了4100万立方米天然气，本月有722万立方米的产量，现在项目运行稳定，因为炼焦厂的焦炉气源源不断地供应，所以设备不能随时停，没有规定的检修时间。 徐东介绍说，现在LNG的市场销售价已经全部放开，不同于民用天然气，当前LNG的出厂价为4500元每吨，按照一吨LNG折合1450立方米天然气计算，每立方米天然气出厂价为3.1元，根据记者了解的情况估算，该项目的利润空间比较大。 据徐东介绍，焦炉气制天然气属于资源综合利用项目，国家对这类项目有税收优惠，销售收入的90%计入纳税范围，剩下的10%不计税，“这样我们相当于少交了2个点的所得税。”徐东对记者说。 伴随着大型煤化工项目特别是煤制气项目在国内的投产，大规模甲烷化技术已经得到了生产验证，因而，利用焦炉气中氢和碳元素，通过甲烷化流程生产天然气也逐渐火热。 有焦化行业人士表示，现在焦化同行见面都问：“你的LNG上了吗？”焦炉气制天然气一方面提高了焦化的附加值，另一方面可以是国内天然气市场的有效补充，特别是近几年来天然气需求不断上升且价格不断上涨。焦炉煤气的加工带来的可观效益，吸引了除了焦化企业之外，各种身份的第三方投资方，其中不乏石油巨头、环保企业以及投资基金等。 事实上，新奥集团下属单位新地能源工程技术有限公司自2006年就开始从事焦炉气合成天然气的研发工作，历经小试、中试和工业实践的系统开发，在焦炉气净化、甲烷合成催化剂、甲烷合成反应器、甲烷合成工艺及合成气液化分离等研究等方面取得了一系列实践成果。 而河南京宝新奥焦炉气制LNG项目，也是对新奥技术的工业化检验。更为重要的是，其蕴藏着不可小觑的经济收益。

涂着黄色油漆的巨大吊机在不停运转，一辆辆装满焦炭的运输车日夜穿梭，江苏苏润高碳材股份有限公司5万吨级长江岸线专用码头一派繁忙。昨日从镇江出入境检验检疫局获悉，今年以来，镇江口岸已向国际市场输出镇江焦炭80多批50多万吨，创汇近1.3亿美元，出口量占全国焦炭出口总量的三分之二。 据了解，镇江口岸焦炭生产企业主要包括江苏苏润高碳材股份有限公司、镇江碳素厂、镇江东亚碳素焦化有限公司等出口企业20多家，是全国最大的石油焦出口基地。镇江焦炭企业不仅为国内一汽、上海沪东造船厂等大型企业和重点工程配套，还远销多个国家和地区。 值得一提的是，在国际冶金、碳素、铸造和铝行业中已形成富有影响力的镇江焦煤集团的“zcgg”品牌，每年创汇1亿多美元。镇江焦化煤气集团有限公司还把50万吨特种碳材生产企业建到了阿联酋。 镇江焦炭生产企业十分注重科技研发。仅江苏苏润高碳材股份有限公司就有6个产品被评为国家级高新技术产品，9个产品被评为省级高新技术产品，5个产品列为国家火炬计划项目及重点国家火炬项目，3个产品列为江苏省火炬计划项目。镇江焦炭企业多项产品填补了国内空白，处于国际先进水平，先后获国家、省、市科技进步奖20余项。 镇江焦化集团是最大的焦炭生产企业，承担的国家重点新产品，国家级火炬计划项目特种煅烧焦，大量出口欧美市场。该产品作为预焙阳极的主要原料，大大提高了铝电解槽的电流密度，降低了吨铝耗电量，是预焙阳极的更新换代产品。该企业还成功研制开发了国内第一条碳材料连续石墨化提纯生产工艺的中试装置和生产线填补了国内空白。其产品高纯石墨碳材的含碳量达到99.99%的水平，质量指标达到了国际先进水平，深受美国等国际市场欢迎。 镇江焦化集团苏总经理表示，他们将以传统产业为基础，推进企业高科技进程，努力打造主业突出、多元经营、具有自主知识产权和国际竞争力强的大型企业集团，到2015年底力争达到年产各类碳材180万吨、石墨化焦6万吨、铝用阳极和阴极石墨块30万吨的生产能力，实现镇江焦炭企业的全新发展。

近年来，石墨产业的发展得到了国内众多院士专家的高度重视，由多名院士专家联名上书国务院呼吁把石墨产业发展纳入国家战略地位，基于石墨产业发展的有利契机，鸡西市科技局和石墨产业技术创新战略联盟在黑龙江省科技厅的领导下组织联盟内重点石墨企业与国内高校、科研机构对接，以石墨联盟理事长单位奥宇石墨集团有限公司牵头，共同申报了国家科技支撑计划项目“高纯石墨材料开发及其典型应用”。该项目于2012年8月17日，在科技部和黑龙江省科技厅的组织下，项目论证顺利通过答辩，并已报国家科技部通过审核正式立项。“高纯石墨材料开发及其典型应用”项目预计总概算为1.5亿元，国家科技部支持5000万元，省匹配5000万元，企业自筹5000万元。项目围绕鳞片石墨基础原料绿色制备及典型示范、高纯鳞片石墨提纯技术与应用等五个研究方向进行研究。其中鳞片石墨基础原料绿色制备及典型示范、高纯鳞片石墨提纯技术与应用、低硫高抗氧化性可膨胀石墨及高导热柔性石墨板制备技术开发与示范、新型负极材料制备技术及产业化研究的四个课题由联盟成员单位进行承担并在5户企业建设5条产业化应用示范线。

受需求放缓和库存增加影响，国内铁矿石价格进一步下滑。不仅国际铁矿石市场表现低迷，受大量进口和库存影响，加上下游钢铁市场表现不佳，国内现货铁矿石价格持续下跌，期货价格也屡创新低。 上周，普氏62%铁矿石指数跌破90美元/吨，1个月内下跌近10美元，创出2009年下半年以来的新低。而上周五（8月29日），大连商品交易所铁矿石1501合约报收628元/吨，合约1409更是跌至600元以下。今年以来，现货铁矿石价格已经下跌超过30%。 有分析机构认为，铁矿石价格指数正在走向一次持续的崩溃。铁矿石价格的下跌与库存高企、需求下滑密切相关。此外不可忽视的是，目前矿山处于扩产周期，铁矿石的供给压力很可能将长期压制价格。从2009年开始市场逐步进入供需结构转换时期，市场在2013年之后多运行在供大于求的状况。 高库存压低价格 澳新银行最新发布的报告中表示，澳大利亚大型矿企的平均成本约为每吨40~50美元，尽管铁矿石价格已接近五年来最低水平，但他们仍在继续增产。 中国钢铁业协会（下称“中钢协”）数据显示，上半年国内钢铁工业完成的固定资产投资同比下降了7%，是全国19大行业56个子行业中投资降幅最大的行业。 铁、钢产量同比增速均在放缓。中钢协统计数据还显示，1~7月，全国生铁产量4.22亿吨，同比增长0.4%；粗钢产量4.81亿吨，同比增长2.7%。 国信期货分析认为，随着必和必拓、力拓、FMG等全球主要铁矿石生产商扩产，国际铁矿石产量快速提升。新增的产量绝大部分被运往中国，中国每个月铁矿石进口量高达7000万至8000万吨，铁矿石的供应增速超过钢铁产量的增速，也即铁矿石需求量增速，钢厂无力消化港口的天量库存，港口铁矿石库存一直维持在1.1亿吨左右。 海关数据显示，2014年7月我国铁矿砂及其精矿进口量为8252万吨，同比增加12.82%，环比增加10.67%；进口平均单价为92.28美元/吨，同比下跌22.10%，环比下跌9.96%。 事实上，从前7个月铁矿石进口来看，我国进口铁矿石量大幅增加，2014年1~7月份平均月进口量为7840万吨，较2013年同期的平均6840万吨整整增加了1000万吨，增幅达15.4%之多。 有贸易商透露，面对居高不下的库存，为了增加销售，回流现金，贸易商纷纷抛售铁矿石，导致铁矿石现货价格不断下跌。 后期或反弹 申银万国期货分析认为，与矿山的高利润相比，近两年国内钢铁企业利润微薄，甚至亏损，虽然维持着高产量，但是由于资金问题，原材料库存有所降低，使得钢材的跌价能够较快速地传导到上游，使得铁矿石价格易涨难跌的局面改变。钢厂采取的是低库存策略，抑制了价格的变化幅度，而钢厂的库存整体较前期有所下降。 中国是世界最大的铁矿石消费和进口国。随着港口库存的增加，来自全球的铁矿石供应充足。不断增加的供给导致需求相对不足和价格下滑。部分国际卖家也开始采取观望态度，等待价格回升。 申银万国期货分析报告还指出，2014年上半年，力拓、必和必拓、淡水河谷、FMG四大国际矿商合计铁矿石产量4.69亿吨，同比增长12.9%，进而推动全球铁矿石供给大增。同期，我国进口铁矿石4.57亿吨，同比增长19.1%，即使国内矿山加大减产力度，也难以缓解铁矿石供求矛盾。 至于目前的铁矿石价格，摩根士丹利称，铁矿石价格走软是因为在消费处季节性低位之际，中国钢铁生产率提高，而在疲软的价格环境中，钢铁制造企业通常采用观望方式。铁矿石价格可能会反弹，因中国钢厂的铁矿石库存接近见底，且中国国内铁矿石产量下滑。 摩根士丹利还预计，铁矿石价格今年第四季度料反弹至每吨97美元，明年第一季度料为每吨92美元。

国家发展改革委日前发布《西部地区鼓励类产业目录》，四川省36类项目进入新增鼓励类产业目录，数量在西部12省(区、市)中居第三，仅次于新疆和陕西，其中中药溯源电子码技术开发及应用等12类项目为四川独有。 36类新增产业项目主要是制造业和服务业，其中服务业占比大幅提高，共16类，包括民用机场运营、三网融合类业务平台、通信、有线电视网络升级改造及设备制造、云计算解决方案研发及应用服务、中药溯源电子码技术开发及应用、飞行员培训等。其中，在西部地区，飞行员培训只有四川和内蒙古有。 高品质钛原料先进制造技术及应用、6万吨/年以上钛渣生产技术、钒钛磁铁矿高效清洁分离提取技术开发及应用等12个类别为四川省在西部独有的产业项目，显示出四川省在相关领域的独特优势和雄厚基础。 除西藏外，西部其他11省(区、市)汽车整车制造项目都进入西部新增鼓励类产业目录，民用机场运营涵盖西部所有地区。专家分析，这意味着西部地区的汽车制造和航空产业有望在未来迎来黄金发展期;能源和资源性产业数量大幅减少，表明未来西部地区的产业定位和产业结构或将发生历史性改变，从原有的单纯的能源和资源基地转变为集能源和制造为一体。 《目录》自2014年10月1日起施行。现行的企业所得税法定税率是25%，按照国家财税政策，进入《目录》的产业将按15%的税率征收企业所得税。

国内企业为开发、制造对结构调整、产业升级、企业创新有积极带动作用的重大技术装备关键领域内的部分关键零部件和国内不能生产的原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税实行先征后退。 这项政策优惠的申请条件为： 1.国内企业; 2.为开发、制造对结构调整、产业升级、企业创新有积极带动作用的重大技术装备关键领域内的部分关键零部件; 3.国内不能生产的原材料。 此项优惠的申报流程为： 1.进口企业一般应在货物报关进口一年内，向纳税地海关申请办理返税。 2.纳税地海关、直属海关、财政部应在规定时间内完成所属审批任务。 3.所在地海关根据财政部的批复，开具《收入退还书》并注明财政部的批件文号，从当地中央金库中退付。 4.企业收到退还的税款。 这项优惠的政策依据包括，《财政部等部门关于印发《进口税收先征后返管理办法》的通知(财预[2009]84号)、《关于调整进口设备税收政策的通知》(国发[1997]37号)、《关于落实国务院加快振兴装备制造业的若干意见有关进口税收政策的通知》(财关税[2007]11号)、《关于调整重大技术装备进口税收政策的通知》