流火七月，钢市“寒霜”并未因酷暑消融。山钢集团张钢炼钢厂结合“精益生产，转型发展，管理系统提升”活动，打出管理、技术、操作、设备“组合拳”，止血止损，取得节节成效。7月份炼钢厂综合成本环比降低66元/吨钢。 在炼钢作业现场，转炉正在进行放钢操作，饱满的钢流通过改造后的出钢口一倾而奔，稳稳落入钢包，速度再提一个档。出钢口改造是炼钢厂全过程温降控制攻关活动中完成的一项重要措施，避免钢水温降损失10℃。实施的钢包烘烤器改造，减少温降损失3℃以上；钢包加盖改造项目现已进入运行优化阶段。炼钢厂正在探索利用烟道、连铸、精炼炉余热，增加物料烘烤项目；制定的铁水罐、钢包、中间包耐材结构优化、保温等改造方案即将投入试用；建立转炉入炉料模型，调整用料结构；选用经济价位增碳剂；石灰压球输送系统改造方案已经制定完毕，实施后可以实现精炼炉完全使用石灰压球；实行每班校对加料跨行车秤制度，提高铁水计量准确性；确定了合金筛分方案，实施后将提高合金回收率；运营转型项目《提高钢水到精炼炉成分与温度达标率》攻关至今，达标率提升近10%。 “目前，炼钢厂与对标先进企业的成本指标还有差距。围绕‘精益生产、转型发展、管理系统提升’这条主线，我们应用麦肯锡诊断思路，查找问题，设立了30个运行转型项目，将运用行动学习的方法，群策群力，稳扎稳打，逐项攻关。我们正向着‘吨钢综合成本降低百元’目标坚实迈进。”炼钢厂厂长刘春华说。

记者日前从太钢炼铁厂了解到，今年以来，为充分发挥太钢自有矿山资源优势，进一步降低生铁冶炼成本，提高企业市场竞争力，炼铁厂在不外购焦碳和白灰、不买进口铁矿粉的同时，全面开展降焦提产课题攻关，在国内率先实现了大型高炉在全精粉烧结矿配加高比例酸性球团矿原料结构下的稳定运行，使4350m3高炉成本指标达到行业先进水平。 与进口铁矿粉烧结矿相比，全精粉烧结矿粒度小、强度低、粉率高，烧结质量差。使用全精粉烧结矿配加高比例酸性球团矿炼铁存在透气性差、酸性球团热态性能不好、软融区间大、高比例球团矿易滚动等不利因素，高炉冶炼难度增加。为了实现新的降本增效目标，炼铁厂4350m3高炉作业区通过对布料技术、操作炉型、炉热控 制、炉前渣铁排放管理的反复研究探索和试验操作，摸索出一套新的高炉运行操作规程，实现了高煤比、低焦比、硅稳定，高炉喷煤比一直保持在197kg/t以上，确保了高炉在新原料结构下的安全、稳定、经济运行。

2014年以来尤其是一季度，受钢铁产能严重过剩、下游产业需求萎缩、钢贸商融资困难等多重因素挤压，钢材市场持续低迷，钢价一路走低，国内钢铁企业主业纷纷陷入亏损境地，广西柳钢集团也出现近年来最为严重的一次亏损。面对困难与压力，柳钢广大干部职工紧密围绕“调结构、拓市场、促改革、强管理、抓廉政”的总体工作思路和全年降成本45亿元的目标，卓有成效地实施低成本战略，强化精细管理，千方百计克服行业困境给企业带来的不利影响，全面提升生产经营创效能力，于4月份起顺利实现单月盈利，并且盈利能力逐月提升。 柳钢把强化物资采购降成本作为提升成本掌控能力的重要手段，大力推行生产指导采购的工作模式，生产部门积极开展矿石、煤等原燃料性价比分析攻关，为采购部门优化采购结构提供数据指导。采购部门以最佳性价比为原则，密切关注国内、国外原燃料市场价格变化趋势，通过灵活谈判、及时做好采购降价调整等有效措施，力降采购成本。 在生产组织上，柳钢结合7月份钢材市场小幅震荡，钢价重回弱势格局的实际，紧跟市场价格变化趋势，以效益最大化为原则，及时调整排产计划，优先排产市场效益较好、需求量大的钢材品种，确保生产经营创效。铁前系统各单位通力协作，优化配矿、炼焦生产过程控制，切实做好铁焦、铁烧平衡工作，优化高炉入炉品位，为高炉稳定高效生产创造良好条件。7月份，炼铁厂累计生产铁水94.6万吨，吨铁入炉焦比降至378公斤，吨铁综合成本环比降低138元。转炉厂积极做好钢种分区生产，确保铁钢平衡，并推行钢包、铁水包少包操作，降低能源消耗。二季度转炉厂钢产量达277万吨，中高档品种钢比例为54.85%，吨钢实现降低成本32.75元。为有效提升企业盈利空间，柳钢充分发挥轧材能力大于炼钢能力的独特优势，紧跟市场变化，灵活调整生产节奏，优先排产冷轧板、热轧集装箱板、管线钢、汽车用钢等创效能力较高的品种，并狠抓质量和品种结构优化，稳步提高产品成材率。 在产品销售方面，柳钢坚持“以销排产、贴近市场、快产快销”的经营策略，通过加强与客户、兄弟钢厂沟通交流，密切关注市场变化，根据不同时期、不同区域、不同品种的市场情况，及时维护好柳钢产品市场价格，尽最大努力降低钢价持续下跌带来的潜亏风险。销售部门根据市场变化，灵活调整产品品种销售，按照不同时期各地区的销售价格高低来决定钢材的流向，想方设法多销冷轧板、热轧板等市场效益较好品种。7月，柳钢销售钢材98.2万吨，中高档品种钢销售比例达44.47%。此外，柳钢切实做好柳州汽车用钢市场的产品推广销售工作，1至7月，柳钢销往柳州市场的汽车用冷轧卷板、热轧卷板分别同比提高31.47%和177.27%。

序号 省份 企业名称 淘汰生产线（设备）型号及数量 产能（万吨） 1 河北 承德钢铁集团有限公司 40吨转炉4座 240 2 河北 德龙钢铁有限公司 35吨转炉2座 80 3 山西 山西省新临钢钢铁有限公司 30吨转炉3座 160 4 山西 山西长信工业有限公司 21吨转炉2座 60 5 山西 襄汾县新金山特钢有限公司 35吨转炉2座 100 6 吉林 通化钢铁股份有限公司 25吨转炉3座 135 7 江苏 南京钢铁股份有限公司 35吨转炉3座 180 8 江苏 江苏沙钢集团锡兴特钢有限公司 70吨电炉1座 77 9 江苏 常州华夏钢铁有限公司 40吨转炉1座 70 10 浙江 余姚市兴达不锈钢有限公司 20吨钢壳磁轭液压中频炉1座 10 11 浙江 温州仁泰钢业有限公司 8吨中频炉2座 8 12 浙江 其昌不锈钢有限公司 30吨中频炉2座 20 13 山东 山东石横特钢集团有限公司 65吨电炉1座 60 14 安徽 马钢（合肥）钢铁有限责任公司 45吨转炉3座 204 15 安徽 安徽省蚌埠市经纬轮辋钢有限公司 20吨电炉2座 20 16 江西 江西省闽鑫钢铁有限公司 30吨电炉1座 12 17 江西 芦溪县长丰乡佛岭下铸钢厂 30吨转炉4座30吨电炉4座 8.5 18 湖北 湖北立晋钢铁集团有限公司 20吨电炉3座40吨电炉3座 174 19 湖北 荆州市群力金属制品有限公司大元分公司 20吨电炉4座 72 20 湖北 荆州市群力金属制品有限公司大仁分公司 20吨电炉5座 90 21 湖北 荆州市群力金属制品有限公司楚航分公司 20吨电炉7座 126 22 四川 攀钢集团西昌新钢业有限公司 40吨转炉3座 120 23 四川 简阳市鸿川实业有限责任公司 15吨电炉2座 10 24 四川 攀钢集团成都钢钒有限公司 30吨转炉1座 30 25 广西 苍梧东鹏不锈钢有限公司 30吨电炉1座 30 26 广西 苍梧县中辉机械铸造有限公司 25吨电炉2座 28 27 云南 峨山县万得利自然资源开发有限公司 25吨转炉1座 25 28 云南 云南旭峰钢铁有限公司 30吨电炉2座 40 29 陕西 华阴市新西北特种钢铁有限公司 30吨转炉1座 50 30 新疆 乌鲁木齐市航天工贸有限公司 30吨电炉1座 20   合计     2259.5

序号 省份 企业名称 淘汰生产线（设备）型号及数量 产能（万吨） 1 天津 天津荣程联合钢铁集团有限公司 410立方米高炉1座 50 2 河北 河北丰达钢铁有限公司 450立方米高炉1座 50 3 河北 石家庄西柏坡钢铁有限公司 150立方米高炉1座320立方米高炉1座 60 4 河北 张家口冀钢钢铁有限公司 450立方米高炉1座 52 5 河北 张家口市鑫烨机械制造有限公司 450立方米高炉1座 52 6 河北 宣化县坤源矿业有限公司 318立方米高炉1座 30 7 河北 昌黎县宏兴实业有限公司 318立方米高炉2座 76 8 河北 青龙满族自治县燕山冶金铸造有限公司 380立方米高炉2座 88 9 河北 抚宁县缸山铸造有限公司 100立方米高炉1座 15 10 河北 德龙钢铁有限公司 410立方米高炉2座 100 11 河北 邢台未来冶炼铸造有限公司 340立方米高炉1座 40.5 12 河北 武安市明芳钢铁有限公司 460立方米高炉1座 53 13 河北 河北新武安钢铁集团鑫汇冶金有限公司 460立方米高炉1座 53 14 河北 河北新武安钢铁集团文安钢铁有限公司 460立方米高炉1座 53 15 河北 河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司 420立方米高炉1座 49 16 河北 河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司 228立方米高炉2座 53 17 河北 河北冠丰冶金工业有限公司 420立方米高炉1座208立方米高炉1座 73 18 河北 武安市洺河炼铁厂 125立方米高炉1座 15 19 河北 武安市瑞冶铸业有限公司 238立方米高炉1座 28 20 山西 山西省新临钢钢铁有限公司 311立方米高炉1座 33 21 山西 交口县晶泰铸造有限公司 128立方米高炉1座 7 22 山西 山西长信工业有限公司 310立方米高炉2座 65 23 内蒙古 乌海市顺达冶炼有限公司 348立方米高炉1座 26.4 24 辽宁 本溪北营钢铁（集团）股份有限公司 450立方米高炉3座530立方米高炉3座 300 25 吉林 通化钢铁股份有限公司 350立方米高炉5座 250 26 江苏 常州华夏钢铁有限公司 180立方米高炉2台36平方米烧结机4座 50 27 山东 山东泰山钢铁集团有限公司 450立方米高炉2座 110 28 安徽 马钢（合肥）钢铁有限责任公司 405立方米高炉2座420立方米高炉2座 160 29 安徽 芜湖新兴铸管(000778,股吧)有限责任公司 360立方米高炉1座 44 30 四川 攀钢集团西昌新钢业有限公司 460立方米高炉2座35平方米烧结机2座 100 31 四川 峨眉山市磷肥厂 50立方米高炉5座 15 32 四川 四川峨眉山汇丰有限公司 50立方米高炉2座 6 33 四川 江安县江红红渣提炼处理有限公司 112立方米高炉1座 10 34 四川 简阳市高鑫金属制品有限公司 40立方米高炉1座 4 35 贵州 贵阳双辉钢铁有限公司 458立方米高炉1座 40 36 贵州 凯里市隆兴铁艺铸件有限公司 120立方米高炉1座50立方米高炉1座 10 37 贵州 贵州顶效经济开发区永兴富锰渣厂 380立方米高炉1座 10 38 云南 安宁市永昌钢铁有限公司 350立方米高炉1座 40 39 云南 云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司东前分厂 220立方米高炉2座 26 40 云南 玉溪市刘总旗活发钢铁厂 220立方米高炉2座 26 41 云南 峨山东来钢铁有限责任公司 220立方米高炉2座 26 42 云南 云南省峨山恒丰钢铁有限公司 250立方米高炉1座 14 43 陕西 华阴市新西北特种钢铁有限公司 320立方米高炉2座 82 44 新疆 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 430立方米高炉2座 100   合计     2544.9

截至昨日，共有8家钢企披露中报，而在政府补贴这一项数据上，这8家公司2014年中期共获政府补助2.5亿元，而这8家公司的合计净利润为9.69亿元，政府补助占合计净利润比例为25.8%。 从政府补助金额来看，华菱钢铁为7940.54万元、*ST南钢7812.62万元、鞍钢股份6000万元、方大特钢1450.63万元。 华菱钢铁政府补贴是净利润4.17倍 值得一提的是，在2014年中报中已公布政府补贴金额的8家钢企中，华菱钢铁尤其引人注意，据其中报显示，公司今年上半年的净利润是1901.21万元，去年同期为亏损3.834亿元，涨幅104.96%，而公司今年上半年获得的政府补贴为7940.54万元，是净利润的4.17倍。 华菱钢铁给出的解释是，上半年收到资源综合利用增值税退税6878.81万元（其中一季度收到2490万元，其它政府补助1061.73 万元）。 对此，业内分析师记者表示：“华菱钢铁作为钢企中的亏损大户由来已久，2010年华菱钢铁就是上市公司亏损冠军。公司难以扭亏的原因是管理不善以及利润增长点少，今年上半年华菱钢铁借助政府补贴才得以扭亏。华菱钢铁目前存在的问题，首先是公司在成本控制和购买原料存在短板；其次，公司是由湖南三家钢厂合并成的，在管理上可能没有达到协同性；还有就是华菱钢铁的强项品种钢，比如汽车板，公司与安赛乐米塔尔合资的汽车板最近刚刚投产，利好并未能够及时体现。” 同时，分析师还表示：“企业获得补贴与企业生产经营过程中面临的不利境遇密切相关。面临亏损的企业和受融资约束程度较低的企业更有可能获得政府补贴，而政府补贴更大程度上扮演的是 事后补救 的角色。” 而冶金工业经济发展中心副主任刘海民向记者表示，政府这种“事后补救”对目前处于寒冬期的钢铁行业，并不能起到“取暖”的作用，“很多钢企，甚至是国企之间，都在进行着价格战，产能越产越多，价格越压越低，利润自然难以上扬，亏损是意料之中。” 其实钢企的面临的困境远不止如此，目前不断攀高的负债率也在考验着钢企资金链。 根据中钢协统计，截至6月末，全国86家大中型钢铁企业总负债已超过3万亿元，其中银行贷款达1.3万亿元。 补贴不是灵丹妙药 行业仍未看到曙光 与负债相对应的是，钢铁业上半年利润总共只有22亿元，有35家钢厂在亏损经营，亏损面已达40%。据中钢协统计，上半年88家重点钢企中，有63家实现盈利，盈利总额为151.56亿元，但盈利在5亿元以上的企业仅有6家，盈利总额为80.98亿元。 而在25家亏损钢企中，亏损额度为76.77亿元，亏损额达到5亿元以上的企业有7家，亏损额达到53.22亿元，占整体亏损额的69.32%。 不过在盈利的钢企中，很多钢企都是依靠营业外收入和政府补贴来实现盈利或者扭亏为盈的，对此张琳表示，“市场需求与政府补贴都能显著促进企业产出的增加，当需求不济时，政府补贴就显得尤其给力了。当然，地方政府补贴上市公司的最直接原因是保壳的需要，而最终目的是实现自己所辖区域的就业、公共服务和经济增长等几个方面的目标，当钢铁行业低迷时，地方政府扎堆补贴上市公司，可以说政府补贴已经成为上市公司尤其是中小上市公司业绩的中流砥柱”。 而如果这种政府补贴对众多钢企来说是中流砥柱，钢铁行业何时才能走出低迷的困境？ 刘海民向记者表示，钢企的亏损业务如果不能被淘汰，行业很难走出困境。“很多钢企依靠政府补贴躲避披星戴帽，公司的经营不景气，但是却能年年躲避脱帽，这对中国股民其实是一种误导，关键是政府补贴并不能成为钢企扭亏的灵丹妙药。” 刘海民同时表示，有些钢企之所以难以扭亏，是因为钢企的不同业务板块利润不均衡导致，“很多钢企拿着盈利的钢铁业务或者政府补助去补贴亏损的钢铁业务，甚至一些钢企选择出售资本的方式来 续命 亏损板块，这就导致了钢企本该淘汰或者压缩的产能一直在拖企业利润后腿，但是这不仅对钢企利润造成影响，同时也扰乱了行业内竞争。” 钢企这么做的原因，一位业内人士向记者表示，大型钢企高层的心态是主要原因，“国企的领导，未必有胆略和勇气去关闭亏损的产能和业务，因为随之而来的难题很多，不仅仅是职工的安置问题，而且关闭和压缩产能的难度很大，这也需要漫长的过程”。