日前，燕钢热轧二厂1780生产线3#加热炉点火烘炉。中冶南方热工作为项目总承包方，副总经理于海到场见证。加热炉采用空煤气双蓄热燃烧，使用中冶南方热工研发的低NOx蓄热式烧嘴以及智能燃烧控制系统，精准控制钢坯出炉温度及温度均匀性，降低钢坯氧化烧损和加热炉NOx生成量；同时应用烟气反吹技术，降低CO排放。项目建设高效高质，较合同要求提前14天达成点火节点。现阶段，中冶南方热工在燕钢有热轧加热炉、热处理炉群项目在建，项目团队将一如既往地重安全、保质量，继续秉承“理性承诺、说到做到”的服务观，高质量推进项目建设，为燕钢产业结构升级做出贡献。

4月25日河北太行钢铁集团有限公司实现重大技术突破--ESP产线成功轧制出全球目前最薄厚度0.9mm的花纹板，刷新了该领域的世界纪录。花纹板作为一种重要的金属板材产品，建筑、机械制造、交通运输等多个行业。其厚度的减薄，不仅能够降低原材料的消耗，还能满足市场对于轻量化产品的需求。太行钢铁集团此次成功研发出0.9mm超薄花纹板，不仅丰富了企业的产品种类，也为下游行业的产业升级提供了有力支持。太行钢铁此举绝非偶然，而是多年来深耕精密轧制技术与工艺控制领域的厚积薄发。这一成果也标志着太行钢铁在精密轧制技术和工艺控制领域迈入国际领先行列，进一步丰富了产品种类，提升了太行钢铁在高端金属板材市场的竞争力。

近日，达涅利自动化团队赴宝钢旗下的上海梅山钢铁股份有限公司（以下简称“梅山钢铁”），共同见证1780mm热轧产线新增热卷箱功能改造及控制器升级项目的最终验收。在此次技术改造中，达涅利基于客户需求，对热卷箱模式下的工艺控制流程进行优化升级，使产线在产品规格覆盖范围、单位能耗、精度控制及轧制稳定性等方面实现显著提升。同时，该项目采用达涅利新一代HiPACIPC控制器，成功替代传统VME控制器，不仅大幅提升了系统响应速度，还显著降低了维护成本与工作量。未来，达涅利将继续为梅山钢铁1780mm热轧产线提供技术支持，确保其高效稳定运行。此次项目的成功实施，不仅提升了产线综合效能，也为双方进一步合作奠定了坚实基础。

4月22日，攀钢钒炼铁厂WSA制酸尾气治理超低排放装置正在稳定运行。为落实超低排放环保要求和企业主体责任，改善空气质量，攀钢钒炼铁厂于2月28日完成对化产系统老化的制酸装置超低排放改造，同时新建了一套“碱洗+电除雾”脱硫装置。该装置将WSA制酸尾气通过管道输送至碱洗塔进行净化，净化后的尾气经电除雾器，送至原尾气管道实现达标排放，放散尾气达到国家排放标准要求。

近日，敬业集团高品钢科技公司4#镀锌机组成功生产DC56D+Z深冲钢，不仅拓宽了接单范围，更提升了高品钢冷轧产品市场竞争力。DC56D+Z是一种冲压用热镀锌钢板，具有良好的成形性和耐腐蚀性，广泛适用于汽车、家电、建筑等多个行业，市场需求量大，具有广阔的市场前景。为保证DC56D+Z深冲钢的顺利生产，集团技术研究中心、高品钢科技技术研究科及生产车间共同研讨制定生产方案，在生产过程中通过不断调整退火温度、光整轧制力、延伸率等参数，最终成功生产出屈服强度140MPa的产品，为后续正常生产积累了宝贵的经验。DC56D+Z的成功生产，标志着集团品种钢开发再次取得新的突破，对集团品种钢开发转型升级起到了良好的推动作用，未来，高品钢科技将持续深耕品种钢研发创新领域，生产有市场量的高端品种钢，致力于为客户提供更优质的产品和服务。

4月22日，鞍钢集团攀钢江油长城特殊钢有限责任公司（下称攀长特）传来喜讯称，攀长特轧钢厂近期已成功生产出特定牌号的高锰无磁模具扁钢，并已筹备发货事宜。这批扁钢将专门应用于对无磁性有严格要求的高端模具制造领域，截至目前已成功斩获超百吨产品订单。高锰无磁模具扁钢作为一种具备特殊性能的钢材品类，在模具制造行业应用广泛。其不仅拥有高硬度和优良的磨削性能，还具备出色的耐磨性，能够充分满足各类模具加工的复杂需求。尤为独特的是，这种钢材具有非磁性特质，还备受电子设备制造、医疗器械制造等特殊领域用户青睐。由于用户对高锰无磁模具扁钢的性能要求极为严苛，加之冶炼、轧制以及热处理环节难度极高，国内仅有极少数企业能够生产满足用户要求的产品。攀长特此次成功研发并量产该产品，打破了相关技术壁垒。针对冶炼、轧制和热处理工艺，攀长特展开了多次试验与深入研究，不断优化生产工艺。在生产过程中，攀长特严格落实高锰无磁扁钢生产作业指导书，对加热工艺和轧制工艺进行了详细复述和严格把控。特别是在轧制过程中，攀长特组织高级技师对厚度与宽度尺寸精度进行了严格控制，并对控轧控冷这一关键环节予以重点关注。同时，攀长特还加强了对热处理工艺的全程监控，力求产品性能满足后续加工要求。电子设备和医疗器械等高端制造行业的快速发展，对无磁性模具钢材的需求日益增长。攀长特成功研发并量产高锰无磁模具扁钢，既满足了市场需求，又为其带来了可观的经济效益。