“我的高炉我做主” ———记全国钢铁工业劳动模范、首钢京唐公司炼铁分厂炉前班长高

编辑:冶金材料设备网
发布时间:2014-08-11

    在首钢集团京唐公司2号高炉出铁场平台,一群身穿厚实阻燃服、脚踏高筒隔热靴、头戴安全帽、手裹长筒棉手套的汉子热切地关注着出铁口。当红红的铁水从高炉中流出时,一个眉头紧锁的“黑脸”大个子笑了,三铁口出铁这个新模式终于从理想变成了现实。

  PK洋专家

  这个“黑脸”大个子就是首钢京唐公司炼铁部炼铁分厂炉前大班长高铁芹。45岁的他,自1986年入厂以来,一直在炉前岗位工作。2008年,为了支援京唐公司建设,他和许多同事一样,与老首钢依依惜别,来到了200多公里之外的曹妃甸,加入到特大型高炉的建设中。初次见到我们,知道来意后,他显得有点矜持。“像我这样的炉前工有好多,我们只是做了应该做的,没什么好采访的。”简单、朴实是他给我们的最初印象。

  当谈到这个拔地而起的特大型高炉时,高铁芹一改腼腆的常态,滔滔不绝地讲了起来。“5500立方米特大型高炉的炉前设备我们压根儿就没见过,来到京唐我们真是卯足了劲准备大干一场。”

  在1号高炉设备安装调试的时候,他天天跟着外国专家跑现场。看着公司一万块钱一天聘请来的专家在现场调试一会儿就回屋喝咖啡去了,他真是看在眼里,急在心上。从那时起,他就暗暗下定决心,一定要尽快熟悉新设备,掌握新技术。于是他白天泡在现场学,晚上回到宿舍继续琢磨。凭借着丰富的工作经验和刻苦的学习态度,他很快掌握了开口机、泥炮等炉前主要设备的安装和调试技术。炉前剩下的3套设备,他只用了一天半的时间就全部调试好了,提前送走了外国专家,之后的2号高炉设备调试也没有再请外国专家,为公司省了一大笔钱。

  永不停止的创新脚步

  1号高炉投产初期,炉前的新设备都还处于磨合阶段,容易出现一些突发故障。为了24小时给高炉保驾护航,高铁芹和另一位技术骨干韩怀玉开始两班倒,每天连续12个小时伺候这个“看家宝贝”,守在炉前两个多月没回家。一分耕耘一分收获,高铁芹在2009年首钢总公司的表彰大会上被授予“先进个人”荣誉称号、2010年被评为首钢京唐公司“先进个人”荣誉称号、2011年被评为首钢总公司“三创标兵”、2012年被评为首钢总公司劳动模范、2014年被评为全国钢铁工业劳动模范。厚厚的荣誉证书无声地诉说着他为这份工作所付出的心血。

  鲜花和荣誉面前,高铁芹没有沉浸其中,而是更加坚定了前行的步伐。高炉开炉后,铁口经常发生跑泥现象,跑泥率高达50%,跑泥造成炉内煤气大量从铁口窜出,堵完口拔泥炮时经常发生煤气爆燃崩掉泥套的事故,不但泥料和泥套消耗量大,而且还严重威胁着高炉生产的安全稳定。为了解决这一难题,他带领炉前职工深入研究,对泥炮炮头进行改造,同时创新出泥套制作新技术,一举攻克了难关。之后通过在炉前开展岗位技术培训,细化制作标准,使炉前职工全部掌握了泥套制作新技术和操作要领。新技术在炉前推广后,彻底消除了高炉跑泥现象,泥套使用寿命从两天延长到了3个月,不仅泥料费每月就可节省15万元,而且有效地保证了炉前出铁的安全稳定。

  攻克了一道道难关,高铁芹并没有停止探索的脚步。两座高炉开炉后一直采用双铁口出铁的模式作业,由于大高炉渣铁量大、倒场周期长,常常导致炉缸渣铁环流不畅、炉缸活跃程度降低、炉内压量关系紧、炉温不稳等现象。当这一系列难题摆在高铁芹面前时,他秉承着敢于突破、敢于担当、敢于走新路的精神,打破传统双铁口出铁模式的束缚,创新出三铁口出铁的作业新模式来满足高炉出铁需求。他们克服了出铁组织要求高、铁口维护难度大、设备操作频繁等一系列困难,成功实现两座高炉三铁口出铁。三铁口出铁提高了炉缸液态渣铁的环流速度,加快了炉缸死焦堆焦炭的更替,进一步活跃了炉缸,有利于炉温稳定,为高炉稳定顺行奠定了基础。

  此外,高铁芹还提出高炉出铁主沟钢结构改造和更换、炉台搭建码放出铁沟浇注胎具钢结构、治理摆动流嘴沟嘴裂缝、出铁沟挡火墙体加固等十几项好建议,并且这些建议实施后都取得了良好效果。

  凝心聚力的好大哥

  任务面前高铁芹是铁将军,技术攻关方面他是能手,在生活中他又是贴心的好大哥。在平时的生活中,他对炉前职工非常关心,经常召开座谈会与职工谈谈心,及时了解他们的真实想法和心里诉求。遇到有心结的职工,耐心地进行心理疏导,几乎成了他工作之余最多的“业余活动”。每当职工遇到困难的时候,他总是尽自己最大努力给予帮助。遇上过年过节,他多次放弃与家人团聚的机会留下来值班,买些好吃好喝的带到班上,与炉前职工一起过节。正是这一点一滴的小事,他慢慢地把炉前职工的心牢牢地凝聚到了一起。

  一枝独秀不是春,百花齐放春满园。高铁芹非常重视培养班组里的年轻人,致力于打造有战斗力、有凝聚力的炉前团队。他经常组织炉前职工进行班后一小时学习活动,将自己的知识和经验毫无保留地奉献给团队。在交流学习的同时不断总结和梳理专业知识,进一步完善事故预案和突发故障处理方法。他还要求职工积极学习设备原理、自动化相关知识等。特别是对占炉前职工总数6成的协力职工,他通过组织正式职工对他们进行一帮一的开展工艺、设备、操作、技能等知识的培训,使协力职工快速地融入到了炉前高强度、快节奏的生产作业中,逐步形成了有知识、有纪律、战斗力强的炉前团队。

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