日前，本钢北营轧钢厂成功轧制1.9毫米×948毫米窄板幅极限材SPA-H耐候钢，产品表面质量、尺寸指标、力学性能等均满足要求。该产品的成功轧制对本钢进一步增强市场竞争力、开拓高端市场具有重要意义。

SPA-H是一种高性能、多用途钢材，属耐候钢的一种，也被称为耐大气腐蚀钢，主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架、光伏、高速工程等长期暴露在大气中的钢结构，常用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。此类产品强度和硬度较高，具有耐锈性能，用来制作结构件具有抗腐蚀延寿、减薄降耗、省工节能等优点。由于比普通钢材强度要求高，极限规格产品生产难度极大。

为解决SPA-H耐候钢宽度极限生产不稳定难题，该厂开展一系列试制攻关，优化二级模型系统参数，提高带钢尺寸命中精度；测试产线设备开口度，保证导尺、导卫等设备开口度满足宽度极限轧制需求。同时，深入分析产品的各项性能指标，确定适合的轧制工艺、轧制温度、轧制速度等关键参数，确保产品质量和工艺的合理性。此外，设备系统对轧机的轧辊、轴承、传动装置等机械部件进行全面检查，保证机组处于良好运行状态；对轧机电气和液压系统进行细致调试，实现对设备功能的精准控制，为成功轧制提供了有力支撑。