NZG系列热管式余热蒸汽发生器 设计原理 热管式余热蒸汽发生器是利用导热油炉出口烟气所带热能，通过热管的高速传热，使水蒸发产生蒸汽。热管是一种新型的高效传热元件，其传热是蒸发和凝结两种相变换热过程的结合，其热阻小，传热速率高，其当量导热系数高达紫铜管的导热系数的数百倍。 结构型式 我公司制造的热管蒸汽发生器分立式与卧式结构两种，由上、下两部分组成。上部是汽包，下部是烟气通道。立式结构上、下两部分由管板隔开, 卧式结构由汽包与烟箱两部分隔开.传热元件——热管穿过中间管板(立式)或汽包壁(卧式结构)。烟道内的受热段上焊有高频焊翅片以强化传热，汽包内的放热段为光管。发生器给水采用全自动控制，无需专人操作。 经济效益 该系列热管式余热蒸汽发生器结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资省。因其完全利用余热，无需其它能源，经济效益明显。

一、主要用途 主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。在微机控制方式下，配备小角度测量装置可精确求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τρ）等试验数据。是质检单位、大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。 二、性能特点 扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时试件水平放在两扭矩盘之间。也可电机驱动加载，整个过程全自动化操作，可测试出旋转力值，自动回复，可打印旋转力和回复力。