螺旋皮革用刀是用于皮革加工的一种刀具,刀片要求具有较好的耐磨性能。某生产螺旋皮革用刀公司原来以20Cr、T10A钢为原料进行生产,发现 产品的刀口磨损很快,刀片消耗多,影响产品的综合性能。新钢冷带厂是专门生产冷轧带钢的,其产品钢带在全国有一定的知名度。为扩大产品品种、拓宽销路,新 钢冷带厂决定与该刀具公司合作,共同研制开发在T10A钢中加入Mo元素的新钢种———T10MoA冷轧钢带。

T10MoA钢 种是在T10A钢种的基础上加入0.10%～0.30%的Mo元素而成的新钢种。由于碳含量很高,钢带的延伸率不好,生产的难度很大,主要表现为轧制时开 裂,碎边及脆断。针对这些情况,在制定试制工艺时,充分考虑到各方面的影响,为保证成品钢带的机械性能、尺寸公差、金相组织、表面质量等带钢质量,决定采 用一次酸洗、三个轧程、四次退火的处理工艺。流程如下:热带坯→软化退火T1→酸洗→轧制→球化退火T2→轧制→再结晶退火T3→轧制→再结晶退火T4→ 精整→取样→打包→入库。

对所试制的规格为2.30mm×115mm的产品随机抽取了10批样品进行力学性能、尺寸偏差等检 测,所抽取的样品的性能良好,各项技术指标都能达到客户的规定和相关标准要求。我们对所试制的规格为2.30mm×115mm的产品也进行了金相检验,其 组织为球状珠光体加少量点状珠光体,组织级别为3～4级。