在酒钢集团公司2013年度技术创新成果中，炼轧厂开发的30MnSi热轧盘条，为酒钢钢材家族增添了新成员。
所谓30MnSi热轧盘条，是指含C量在30%左右，以Mn和Si为主要合金元素的热轧盘条。这种钢属PC钢棒，具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土容易结合、可焊接性好、节省材料等诸多特点，因此在国内被广泛应用于电杆、桥墩、铁路等工程施工领域。
（一）
上世纪90年代，酒钢曾经尝试过30MnSi热轧盘条的开发，当时因为工艺结构、设备装备以及技术水平等因素的制约，最终没有成功。
进入2013年以来，持续恶化的外部市场形势让国内众多钢厂步履维艰，集团公司打响“三大攻坚战”。曾经为酒钢的发展创造过辉煌业绩的炼轧厂，在新的挑战面前，如何转变经营理念，由原来的“规模化生产”向“批量化生产”转变，从“销售数量”向“销售质量”转变，通过新产品研发提高市场竞争力，抢占市场份额，成为该厂面临的新使命。为了适应市场环境变化，该厂紧密结合客户需求，开始在新钢种研发上下功夫，以按照订单生产为理念，不断提升产品质量，努力实现经济效益最大化。
经过市场调研后，炼轧厂结合市场需求，对30MnSi热轧盘条再次发起冲击。由该厂10余名技术骨干组成的研发团队，历经半年多，30MnSi热轧盘条研发获得成功。该科研成果获集团公司2013年度技术创新成果三等奖。目前，30MnSi热轧盘条已进入常规化生产阶段。据统计，截至今年5月底，炼轧厂共生产该产品12000多吨，主要销往南方发达地区。
（二）
30MnSi热轧盘条起源于日本，20世纪80年代初引入我国，主要用于工业与高层民用建筑及港口、水利等工程。近年来，随着我国沿海经济的飞速发展，建筑业更是发展迅猛。但很多钢厂由于受电力资源及原料短缺的影响，这种产品的产量还没有达到生产能力。
因为已经实现连续两年生产预应力钢绞线盘条82B，炼轧厂在炼钢和轧钢工艺方面有一定的基础和经验，现场控制水平相对稳定。在研发过程中，技术人员利用炼钢作业区现有的转炉进行冶炼，采用LF精炼炉对钢水进行精炼处理，提高了钢水的纯净度，使钢水成分、温度均匀。
针对连铸工艺，技术人员还采用全过程保护浇铸，使铸坯表面质量、钢水的纯净度得到了改善，满足了产品性能要求。炼轧厂连铸作业区协理工程师杨军说：“通过不断技术探索和生产实践，我们的30MnSi热轧盘条生产工艺趋于成熟，质量合格率达到100%。接到订单后，我们随时可以组织生产。”
（三）
在30MnSi热轧盘条研发初期，各项工作都比较顺利。然而，让技术人员感到意外的是，当产品第一次生产出来后，表面出现了结疤，质量不过关，给产品销售带来很大困扰。炼轧厂二高线作业区责任工程师金武俊是这个项目的负责人，他回忆说：“去年11月份，我们每天晚上现场跟踪试验。有一天晚上到凌晨三点，还找不出问题。第二天，全厂召开技术人员大会，从连铸、精炼、转炉、炼钢各个工艺分析原因，采用新的配方，最终见到了实效。”
30MnSi热轧盘条达到质量标准和技术要求后，炼轧厂派出技术人员，对客户使用30MnSi热轧盘条进行跟踪观察服务，对使用中存在的问题一一记录下来。回来后，炼轧厂结合工艺实际，做了进一步的技术改进。在经过工艺试验、扩大试验和批量试验三个阶段后，产品实现达产达标，受到客户好评，市场占有率大幅提高。
据了解，炼轧厂还有一些新的品种正在研发，并取得了初步成效，将陆续投放市场。金武俊说：“30MnSi热轧盘条的开发生产，对增加酒钢产品种类、拓宽销售渠道、扩大产品销量、增加经济效益大有裨益。同时，可提高酒钢产品的市场竞争力和企业知名度。”
