日前，在2014年中国金属学会冶金设备分会学术研讨会上，承办此次会议的宁波恒力液压股份有限公司董事长叶志华先生反复强调恒力液压的定位就是要替代进口。这个替代进口可并不是口头说说这么简单，必须通过确保质量、降低成本和缩短交货日期等硬件以及后续研发实力、人员管理等软实力等来保证。 “三大优势”力保替代进口 恒力液压之所以能够替代进口，主要体现三方面的优势。首先是成本优势，恒力液业的产品价格与德国力士乐的比较，同样质量仅为德国产品的一半价格，拥有的成本优势是进口产品所不能比拟的。其次是交货期优势，德国进口产品一般来说交货期为8个月，而恒力液压仅需半个月，这种强大地反差，在产品质量一致同时售后有保障的前提下，其优势瞬时扩大幅度不言而喻。最后就是售后理念，区别于德国进口产品的几乎零售后服务，恒力液压提供全方位的售后服务。“我们不管是到底哪个环节的问题，我们都管，并且随叫随到，先组织培训、再进行调整，从根本解决问题”叶志华提到他们的售后服务颇具心得。正是因为有此三大优势做为保障，经过十几年的不断努力，恒力的产品才能逐渐在市场上崭露头脚，并被专家、政府、企业试用从而认可。 高压“节能环保”提供机遇 号称史上最严苛的环保法即将于明年实施，在谈到节能环保对于目前许多行业带来的巨大压力时，叶志华笑称他们的压力正是我们的机遇，目前钢铁行业关键设备所有的液压泵99%仍为国外的品牌，德国进口产品具备最重要的优势就是非常之节能环保，比如说可以有效控制流量等等，那么国产品牌如果可以哪怕仅抢占10%的市场，预想一下即使再有10个恒力液压规模的工厂，都可以全额来生产，也许仍不能满足这个10%的市场，所以说市场空间相当大。 那么为什么说恒力液压产品可以替代进口呢，经过权威测算，目前同产品同型号的液压泵泵，恒力液压生产的泵较传统产品可以节电50% ，另一方面使用寿命也得到很大提升，从传统产品的使用2年延长到10年。在液压行业即将迎来大好的发展前景前提下，液压恒力依靠开发新的产品，更重要的是在产品数量增长的同时保证并提高产品品质，必将迎来新的发展机遇。 “两大一所”使产学研落到实处 叶志华提到近些年国家政策层面给予民营企业前所未有的支持，比如前些年国家发改委给了恒力液压362万的款项，用来开发恒力轴向柱塞泵，“这是以前想都不敢想的，正因为有了国家支持、专家支持，才能有恒力的今天，我们的思路是先找到人即这一领域最权威的专家，然后再跟其所在单位沟通具体的合作”。 在冶金众多行业多数还把产学研当作一项任务或者仅归于形式时，恒力液压积极利用国家政策，与浙江大学、燕山大学和上海704船舶研究所建立紧密合作关系，与上海704船舶研究所在升速技术领域继续展开合作攻坚，使轴向柱塞泵的额定转速达到突破性的2200rpm；与浙江大学合作成立的“浙江大学液压技术开发中心”，重点开发比例泵、高精度液压机控制系统，研究液压系统及设备的控制技术应用；燕山大学与恒力成功完成了多个液压泵试验项目，并与恒力达成液压专业本科生、研究生输送计划。 “以人为本”在恒力与口号无关 “现在不管哪一个行业，企业间的竞争从根本上来说是人才的竞争，工艺、材料等都是可以拿钱买到的，只有人才并且是一心能够为企业的人才，这个非常难得，有了人可以开发新技术，有了人可以保证产品质量”，在谈到恒力最核心的竞争力时，叶志华强烈表达出了公司对于人才引进、培养的重视，恒力建有完整成体系的职工岗位晋升机制，一个新员工入职，公司将根据其特点提供多个不同工作性质的岗位供其选择，员工也可以在工作期间根据自己的价值取向申请调整工作岗位，公司进行整体统筹安排，旨在为每个员工都提供广阔的个人发展空间，提高个人工作积极性的同时保证提升公司整体的工作效率及运营能力。作为2014年中国金属学会冶金设备分会学术研讨会的承办单位，恒力会务组工作人员给参会代表留下了深刻的印象，他们年轻、热情、周到、干练，最让人惊异的是通过沟通发现接送司机里有公司营销部的部长、法务代表等，这无疑是恒力人才策略成功的形象体现。 今年，宁波恒力液压已成为全国中小企业“新三板”上市企业，将在明后年转入创业板。其生产的轴向柱塞泵，从零部件原材料与进口产品同规格，到高精度设备保证零部件精度，再到完善的生产工艺，保证了能与进口产品完美互换，而在成本、交货期、售后三方面，恒力液压更是堪称完胜进口，明年恒力将颠覆传统，采用全自动装配机器人完成组装，不难想象恒力液压必将在液压行业替代进口开创未来！

为贯彻《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号），落实《电石、铁合金行业能耗限额标准贯彻实施方案》（工信部联节〔2014〕78号），指导企业开展自查和地方开展核查工作，推动电石、铁合金行业提高能效水平，9月18-20日，节能司高云虎司长带队赴内蒙古开展电石、铁合金行业能耗限额标准贯彻情况督察。 9月18日，首先在呼和浩特市举行了《电石、铁合金能耗限额标准贯彻实施方案》培训会。来自内蒙古、陕西、青海、新疆、宁夏等省、市、自治区的200余名企业及部分地方节能监察机构代表参加了培训。会上，高云虎阐述了贯彻强制性能耗限额标准对提高高耗能行业企业能效、化解产能过剩矛盾的重要意义，并就方案落实进行了再部署。电石、铁合金协会专家就方案实施细则、操作方式、关键目标考核等进行了详细讲解，并与会议代表进行了充分交流。 培训结束后，高云虎一行赴乌兰察布市和锡林浩特市实地调研蒙维科技、化德中泰镍铁等电石、铁合金企业贯彻落实能耗限额标准的情况，重点了解了电石行业密闭电石炉工艺、铁合金行业镍铁冶炼RKEF生产工艺，调研了企业开展余热利用等节能改造情况，检查了企业能源计量器具配备、能源计量统计、能源管理体系建设等基础工作情况。通过督察，了解企业前期在能耗限额标准贯彻中的经验做法和存在问题，并就支撑贯标工作开展的关键技术应用推广提出了意见。 本次督察进一步提高了参会企业和地方节能监察机构对《电石、铁合金能耗限额标准贯彻实施方案》的认识，有助于提升企业贯标能力，推动方案实施，也为地方及企业贯彻能耗限额标准、调整产业结构、化解产能过剩矛盾打下了良好基础。

距执行新《环保法》倒计时99天 我国史上最严的、新修订的《中华人民共和国环境保护法》（下称新《环保法》）将于2015年1月1日起施行。新《环保法》提出，要将环境保护目标作为政绩考核的重要指标，加大其在考核指标体系中的权重，要对重点污染物排放总量控制。 新《环保法》加大污染企业的惩罚力度 近日，焦化企业因污染物排放不达标而频频出现在各地环保厅（局）处罚名单上，再次将人们的视线转移到焦化企业的废气废水治理上。而在走访部分焦化企业过程中，焦化企业之所以频频受罚，除了少数违法企业恶意偷排外，主要原因还是环保设施投入不到位，污染物排放不能适应新的《炼焦化学工业污染物排放标准》。 “现在焦化企业普遍不景气，因为节能减排成本比较高，所以很多中小型焦化厂在环保设施建设方面能拖就拖。”一位不愿透露姓名的业内人士表示，以被实施惩罚性电价的焦化企业为例，电力成本在焦炭总成本中占的比例并不大，即便电价每千瓦时增加0.1元，也就使焦炭成本每吨增加4元左右，相比环保治理费用来说，成本还是低。因此，像提高电价这样的措施很难说是否能促其整改。 治理污染，势在必行 有消息人士透露，2005年就有污染企业根据当时的政策更换了一些环保设备。不过，就目前的新《环保法》来看，当时的环保设备已经过时了。 据了解，目前大型国有的钢铁、煤炭、焦炭企业基本都能符合环保标准，大多民营企业的环保设备需要更换。但在这些民营企业中，他们宁愿罚款也不愿改造设备，因为罚款数额远远低于改造设备的支出。 “对于部分民营企业，罚钱远比换新设备划算得多，目前大部分煤焦钢企业都在亏损，哪儿来这么多的闲钱更新环保设备啊。”福建当地的一家钢企人士说，不过，根据新《环保法》的要求，失职煤焦钢企业的法定代表人在刑事责任之外，还有可能被行政拘留，“国企的领导可不愿意承担这样的风险”。 然而，从多位销售环保设施的负责人那里了解到，从新《环保法》公布至今年9月，环保设备的销量有所增长。一家销售环保设备的负责人表示，在更新环保设备上，国企要优于外资企业，外资企业优于民营企业。“如果分地区的话，南方市场的煤焦钢企业在更新环保设备上会慢于北方市场”。 那么，距新环保法实施倒计时99天，这些污染大户又是如何看待新《环保法》的呢？ 相关企业负责人坦言，目前企业的压力很大，尤其是在今年煤焦钢行业如此低迷的情况下，换新的环保设备无疑加重了企业的负担。 更换环保设备将加大企业的成本 在山东省微山县韩庄镇境内的同泰焦化有限公司，该企业每年环保投入资金在800万元以上，生化水处理站能实现污水“零”排放,炉顶导烟车和喷洒系统使扬尘问题得到彻底治理。 尽管国内部分煤焦化企业是集煤炭、化产回收、煤制甲醇于一体的新式循环型现代化环保企业,但这些只是煤焦钢污染防治的一个缩影，并不是所有的煤焦企业都能很好地在环保设备上更新并及时投产。 随着新《环保法》实施在即，更换设备对于一些民营的中小企业来说意味着什么呢？ 一旦推行新《环保法》，罚款上不封顶，显然所有目前在环保方面不合格的钢厂、焦化企业、煤矿必须通过技术改造、替换设备等措施，来达到国家标准。因此，环保成本的提高将成为煤焦钢产业链上的又一层压力。 在国信期货煤焦钢分析师施雨辰看来，环保成本一方面会提高企业的生产负担，逼迫部分亏损严重的企业退出市场，从而使整个市场的供应减少，改善供应过剩的局面。另一方面会使企业生产成本普遍提高，有助于支撑产品价格，限制焦炭、钢材等产品的跌幅。 据计算，目前钢厂达到严格环保标准要求，需要提高成本约50—100元/吨。如果加上原材料铁矿石、焦炭等行业的环保成本开支，累计提高成本可能达到200元/吨，有的企业成本甚至更高。 然而，近年来，整个钢铁行业的利润十分微薄，不少钢厂处于亏损境地。一旦计入环保成本，显然绝大多数钢铁企业都将陷入亏损边缘。同样，焦化企业的每吨焦炭盈利也常常低于100元，甚至经常亏损，环保成本的增加无疑将令更多焦化企业亏损。 此外，对于铁矿石生产企业而言，环保成本将进一步拉大国内矿山企业和国际矿山企业的生产成本差距，进口铁矿石的价格优势将更大，未来中国将进口更多的铁矿石，铁矿石对外依赖度将持续上升。

昨日，一则“某钢企数百亿银行贷款全面逾期”的传闻在市场弥漫，虽未经完全证实，但在业内引起普遍关注。 资产负债率是检验一个企业偿债能力的重要指标。据WIND数据，今年A股上市公司半年报中，共395家公司资产负债率超过70%，其中建筑装饰和房地产行业均值已超70%警戒线。 15%的企业超70%警戒线 一般认为，资产负债率的适宜水平是40%-60%，若超过70%，公司的资产负债率水平则需引起警惕。2542家A股上市公司中，395家企业资产负债率超过70%，占比15.5%；其中9家企业资产负债率超过100%，出现资不抵债的情况。 在资不抵债的企业中，大多目前陷入经营危机或正在进行自救。例如资产负债率最高的*ST凤凰、*ST超日和*ST昌九，前两者已经暂停上市，并进入破产重整程序，而*ST昌九上半年也亏损2000多万元，目前寄望于重组来保壳。 企业资不抵债，债权人也不好过。以*ST凤凰为例，因为近60亿元的巨额负债，公司去年底已着手进行破产重整：对于公司超过20万元的债权部分，每100元普通债权将分得约4.6股长航凤凰股票。以公司股票2013年12月27日停牌价2.53元/股计算，该部分普通债权清偿比例约11.64%。这也意味着，作为公司债权人大户，银行数十亿的债款难以追回。 另据统计，50家企业资产负债率在90%—100%之间，127家企业资产负债率在80%-90%之间。 房地产资产负债率连升五年 众多高负债企业中，除去银行和其他非银金融行业，建筑装饰和房地产是资产负债率最高的行业，行业均值分别为81.12%和76%。“相比前几年，这个负债率肯定比较高。”昨日，中国指数研究院[微博]华中分院研究副总监李国政接受记者采访时表示，受行业压力大等各种因素影响，建筑和房产地行业资产负债率普遍抬高。 WIND数据显示，2009年—2013年五年间，房地产行业资产负债率均值分别为64.95%、69.53%、71.47%、72.99%和74.68%，呈逐步上升趋势。 李国政说，因为宏观环境变化，建筑和房地产资产负债率警戒线在实际中也无奈提升。例如主流房企万科等，去年的资产负债率普遍在70%在上，但仍在照常运行。当然，资产负债率超过80%的房地产企业，肯定还是需要警惕的。 此外，电力等公用事业企业和钢铁企业也是高负债企业集中区。数据显示，33家钢铁上市公司中，有18家企业资产负债率超过70%，占比超过一半，其中八一钢铁、抚顺特钢和韶钢松山分居行业前三名，资产负债率分别为86.46%、84.97%和83.3%。

“钢铁企业效益下滑，降本增效压力空前，其对于包括铁合金在内的各种原辅料采购成本的削减力度势必进一步增大。目前不少铁合金企业都盼望能够降低出口关税，消化国内无力消耗的铁合金。”昨日，在郑商所于厦门举行的中国铁合金产业大会上，宁夏精裕硅制品进出口有限公司总经理吴裕告诉期货日报记者。 内销不畅，企业寄望出口 今年以来，我国铁合金出口市场量价齐跌，出口量占全球铁合金贸易量比重也呈下降趋势。与会的铁合金企业对此表示担忧。 “之前以为钢材产量的快速增加就能给铁合金行业带来广阔的市场前景，但实际情况却不容乐观。”西北地区一家铁合金企业负责人告诉记者。 据了解，生产1吨粗钢平均消费铁合金约20公斤，其中硅铁约4.5公斤，锰硅约6.5公斤，高碳锰铁约4公斤。目前国内粗钢年产量已经突破5亿吨，以此推算，铁合金年需求量将超过1000万吨。 “国内炼钢对铁合金的需求量仅占其总产量的27%，剩下的73%则属于过剩产能。铁合金是钢材产业链上最弱势的一个品种，相关企业想突围只能期盼国家降低出口关税。”与会的一位企业人士告诉记者。 据了解，2014年铁合金及部分相关产品出口关税执行如下：硅铁25%、锰铁20%、硅锰铁20%、铬铁20%、镍铁20%、钨铁20%、钼铁20%、钒铁(钒含量75%及以上)执行零关税、其他钒铁20%、钛铁20%、电解锰、金属硅和金属镁继续执行零关税。 “目前我国铁合金相关产品出口关税大多超过20%，这是限制我国其出口大幅减少的主要原因。”上述铁合金企业负责人表示。 硅铁、锰硅期价或分化 日前从国内铁合金主产区了解到，目前硅铁企业的开工率偏低，企业库存也低。市场人士认为，鉴于成本支撑，硅铁现货价格近期几乎没有下降的可能性。 锰硅方面，企业开工率维持在高位，盈利情况尚可。“半个月前硅锰生产企业把整个月的货都提前发给钢企了，本周的销量很不好，加上小的企业资金压力比较大，锰硅现货价格不断走低，后期还有进一步下跌的可能。”中信期货银川营业部工作人员刘曲臻说。 新湖期货研究所所长李强表示，铁合金期货价格的持续走弱，在一定程度上是产能过剩的体现。“资本市场的敏感度往往快于现货市场，企业的生产经营应该有所准备，不要认为价格到了企业成本线就会出现反弹，有时候企业之间的恶性竞争会导致亏损局面持续扩大，并维持较长时间。”

9月18日，由中国特钢企业协会主办的第十二届中国国际特殊钢工业展览会在上海世博展览馆开幕，中信泰富特钢、宝钢特材、西宁特钢、太钢不锈钢、东北特钢等国内知名特钢企业齐聚展会，中国钢铁工业协会副会长王晓齐出席了开幕式，中国特钢企业协会执行会长、中信泰富特钢集团董事长俞亚鹏致辞。 俞亚鹏董事长指出，近年来中国特钢行业实现了跨越式发展，产业规模、装备档次和实物质量水平大幅提升，品种结构得到持续优化升级，主要特殊钢产品质量已达世界先进水平，满足了国民经济发展对高性能特殊钢不断增长的需求，有效替代了进口。中国特钢行业为国民经济发展和国防科技工业、国家重大装备业、重大工程建设作出了不可替代的突出贡献，但仍存在产业集中度不高、供需矛盾尖锐、创新能力偏弱、负债和产品成本过高、品种结构不尽合理、产品质量不稳定以及高端专业人才匮乏等问题。破解这些问题、改变行业经营现状，推进行业健康持续发展，是特钢企业必须共同面对的课题。 俞亚鹏董事长表示，面对全球经济衰退和严峻市场形势，中国特钢企业协会将以振兴中国特殊钢行业为己任，认真履行政府授权的基本职能，把解决行业生存发展问题作为义不容辞的责任，与各企业一道继续在向政府进言献策、规范行业自我管理行为、保护企业公平竞争、提高行业整体素质和维护行业整体利益等方面发挥作用，帮助中国特钢企业加快发展方式转变和产业升级，不断培育特钢新的经济增长点，为把中国建成真正的特钢强国而努力奋斗。 当天下午，俞亚鹏董事长还出席了“中国国际高品质特殊钢论坛”，并作了《对中国特钢转型升级的思考》的专题报告。 本届展会为期四天，各特钢企业突出自身优势，集中展示最先进的技术和产品，为企业间相互交流、共谋发展搭建良好平台。中信泰富特钢集团聚焦能源交通、航天航空、石油化工、机械制造等领域，以大气精致的展区布局、高端优质的特钢精品，全方位展示了集团特钢精品在经济建设和国防科技上的应用现状，成为展会最受瞩目的明星企业。国内外采购商纷纷在展区驻足参观，并与集团营销、技术人员咨询洽谈。