北营轧钢厂围绕生产经营中心，通过加强设备管理、调整优化工艺、推进设备国产化等多项举措，取得新成效。前7个月，综合设备可开动率97.23%，较去年同比提高0.23%；定修实现率和准确率均超过85%，设备故障较去年同比下降85.92小时；实际领用指标为34.68元/吨钢，较去年同比降0.81元/吨钢，在降低企业生产消耗的同时，为企业生产稳定顺行奠定了坚实基础。 为提高设备运行指标，该厂落实全员设备管理理念，创新设备管理机制，细化管理，严格落实责任，调整点检体制结构，全面推进以岗位点检为核心的点检定修设备管理模式，在不断完善管理体制及制度的同时，加强岗位点检人员培训。同时，以设备系统攻关及设备系统互检为切入点，开展上半年设备系统管理工作。该厂围绕北营公司设备管理评价工作，不断夯实设备管理工作基础，不断完善四大标准及设备定修模型。加强设备故障管理及定修管理，强调检修标准化作业，在提高定修准确率及定修质量的同时，不断降低设备故障率，从而保障生产顺行。 该厂各生产区根据生产线实际和环境因素，制订了设备启停制度，并不断巩固完善，认真执行，积极完成攻关目标。同时，加强联系沟通，做好与其他生产工序或岗位的衔接。密切与总调度室联系，了解轧制材的规格、速度、待轧时间及换辊、处理事故时间等，做到心中有数。当煤气发热量及压力发生明显的波动时，立即通知总调度室与煤气加压混合站，作出相应的调整。当检查发现重大设备隐患及安全隐患时，及时向主管部门汇报，制订有效整改措施。他们还优化工艺，调整各段温度，跟踪调试效果和性能分析，进行逐步完善。前7个月，该厂综合工序能耗51.818公斤标准煤/吨，比计划指标有所下降。 该厂还加强设备管理，减少资金占用，降低消耗。他们进一步加强设备计划管理，通过申报计划及领用出库月通报的形式，尽可能实现信息公开化。同时，每月更新合同签订、到货情况，便于生产区、科室及时跟踪计划执行情况，并根据系统攻关采购计划，由设备专责进行审核，合理申报计划，避免资金浪费。前7个月，该厂设备实际领用降成本400多万元。此外，广泛深入推进修旧利废专项工作，调动职工积极性，将修旧利废工作做实做细。前7个月，实际完成修旧利废1202.68万元。 该厂还广泛开展进口备件国产化工作，高线辊锥箱轴承、棒线材导卫轴承等备件，经前期试用成功，现已在全厂进行国产化推广，全年节省资金约200万元。高线自动打包机备件国产化已试用成功，今年将正式采购进货，预计年节约资金360万元以上；液压备件国产化项目已明确并已推进，涉及该厂43项备件对应进口单价金额86.21万元，预计全年可节约金额50万元以上。 该厂还积极开展厂内物资协调，今年前7个月，通过厂内物资协调，共平衡172项4213件备件辅料，合计金额398.5万元，促进了挖潜降耗工作的深入开展。

荣程董事长张祥青去世 百亿“钢企帝国”将由其子接管 钢铁界大佬、天津荣程联合钢铁集团董事长张祥青因病不幸离世，年仅47岁。据知情人士向经济之声透露，张祥青留下的“百亿钢铁帝国”将由其儿子接管。由于荣程早已积极转型，业界乐观预测，不会重蹈山西海鑫集团覆辙。 梳理张祥青的生前履历，极富传奇色彩：唐山地震孤儿，用20年时间使荣程集团跻身中国民企500强，曾是天津首富，累计捐款捐物4亿多元。务实、仁厚，这是钢铁界对他最多的评价。天津国企、泰达控股副总裁申小林回忆了一个细节：08年汶川地震后张祥青追捐了几百万，但当时他的日子并不好过。 申小林：08年金融危机的时候找过我们，希望我们收购他们，因为当时是很困难 不过，最终张祥青还是没有舍得卖掉企业，而是在钢铁产能过剩、市场低迷的情况下，选择了多元化发展。公司目前已拥有钢铁、科技金融、文化健康和资源产业等四大产业，总资产近百亿。 那么，张去世后，“百亿钢铁帝国”将由谁掌舵？公司新闻发言人宁志刚说，目前没有信息发布。不过，与张祥青相识多年的慈铭体检总裁胡波透露，集团内部已有安排。 胡波： 他夫人张荣华很坚强地说，希望儿子继承下去，还在加拿大留学，24.、25（岁）吧 有业内人士分析，中国民营企业如果出现掌门人的变化，尤其是失去创始人，经营可能会出现大波动。以另一家国内民营钢企海鑫集团为例，原董事长突发身亡后，由其20岁出头的儿子接班。但10年下来，这家曾经位居山西省民企榜首的公司，却被债务缠身最终不得不走向重整。 荣程会不会重蹈海鑫的覆辙？荣程钢铁员工王其清说，近几年真正掌管集团的是张祥青妻子张荣华，因此会保证企业平稳过度。 王其清： 董事长几年他都不怎么管，他负责就是中医还有就是养生，大板块他都没有参与 熟悉荣程的企业人士则进一步分析，和海鑫不同，荣程早已积极转型，并且形成了完善的公司治理体系。 申小林：钢铁行业本身它这些年的发展周期性很强，但是它也做了别的一些产业，包括健康、医疗什么的 胡波：治理结构也还比较好，所以我感觉不会有问题

一个即将迎来60华诞的企业，一个爬坡过坎的企业——包头钢铁（集团）有限责任公司，从2010年至2013年打响了一轮又一轮节本降耗攻坚战，累计增效超百亿元。他们是如何做到的？记者近日来到包钢寻找答案。 记者来到包钢热电厂管网车间时，综合班班长李宝君和工友们正在将松动液喷在旧阀门的螺栓上。李宝君说，松动液完全渗入后，就可以用扳手卸下螺栓，用锉刀、砂纸一点点地打磨生锈的丝杆，直到恢复本来面目……大部分旧阀门经历解体、打磨、重新组装、打压试验、刷漆后，就可以再次“上岗”。这就是他们的日常工作之一。 “这些阀门扔了太浪费了，修一修还能用。仅我们1个车间，1年里就修复了100多个旧阀门，可节约材料成本20余万元。”李宝君说，“成本降下来了，单位的效益就会更好，我们的收入才更有保障。”朴实的话语道出的是包钢“个人收入与单位效益挂钩”的管理理念。正是这一理念，让包钢形成了职工人人争当节约能手的良好氛围，企业也从节本降耗中获得了新的动力。 今年2月，包钢集团又在此前“挂钩”管理法的基础上，全面推行了“内部模拟法人”运行机制和“产供销运研用”快速联动机制。总经理李春龙告诉记者，“‘挂钩’法虽然行之有效，但都是点对点的，无法形成规模效应。这两个新机制的核心是以市场为导向，以利润为中心，以成本为主线，在企业内部模拟市场化运作，实现指标层层分解、责任层层落实。” “两制”的效果究竟怎样？让事实来说话。 郝葆军是包钢无缝厂工具车间的一名工长。他在网上发现，工具车间使用的进口刀片价格远高于国产刀片价格，但性能相差无几。带着这个疑问，郝葆军充分利用起了自己作为企业“模拟法人”的权利，网上询价、购买样品试用、比较试验……经过多次测试，郝葆军最终选定了国内某品牌刀片作为替代产品。该刀片寿命是原进口刀片的3倍，价格却低了不少，使用后每个月可降低成本1000余元。 货比三家，在保证质量的前提下降低采购成本。如今，“市场”已不仅是挂在包钢职工嘴边的词汇，而成为每一个工友从自身挖潜，为企业节本降耗的行动。 先进的管理理念为包钢节本降耗提供了更加广阔的发展舞台。企业转炉煤气回收、自发电和煤气放散率等重要节能指标均达到历史最高水平。如今，中国第一套兆瓦级“低温余热综合利用”项目已经在包钢薄板厂投入运行，这一全新项目可以将加热炉产出的烟气余热部分转化为电能，每年可节约近8000吨标准煤，节约各类费用500万元。

“坯料废钢库的标准化作业台账记录规范，供大家借鉴。”“雷电交加，请大家注意人身安全、设备安全！”这是最近韶关钢铁物流部作业长微信平台上的两条消息。 今年以来，物流部以打造生产信息交流平台为契机，将微信融入到生产、经营、安全的日常管理工作中，充分利用微信平台能传递声音、文字、图片、视频等特点，建立了物流部作业长微信群，使其成为员工们便捷的交流平台。目前，该部已有40多名员工入群。 借助微信平台，物流部可以对生产数据、保产保供情况进行实时播报，使各级管理人员、技术人员及时分析情况，合理组织生产。同时，管理人员的一个安全预告、一则温馨提示、一条工作安排信息，轻轻一按，便能瞬间通知各相关人员，很多棘手的难题往往在这个平台上得以解决。 7月24日，原料分厂翻车机卸车遇到困难，该分厂负责人第一时间在微信群上发布了这样一条信息：“卡粉湿，粘底，影响卸车效率。”很快，相关负责人便答复，并派专人到现场组织卸车协调工作，综合管理室也做好协调工作，加派装卸协力人员，确保满足抢卸需求。随后，三大职能室以及该分厂的多方力量集结翻车机现场，保障卸车工作按部就班展开。尽管当天卸车面临较大困难，卸车组织却未受影响。微信群正为物流的生产、发展积蓄新的正能量。 目前，物流部已经将作业长微信群交流固化为长效机制，要求将生产、设备运行、安全隐患及班组动态通过图文并茂的形式发布至微信群，进而让现场生产、检修等情况一目了然。许多“微友”感慨：“太给力了，幸好加入了微信群。” 正因为微信“有图有真相”，物流部各级管理者也能全面了解部里正在进行的各项工作的推进情况，并让这些工作接受广大“群友”的监督，促进工作优质高效完成。如今，物流部生产、经营各个环节的工作情况，每天都会实时在微信平台上进行发布。

8月8日，太钢不锈备受关注的袁家村铁矿项目终于有了新的进展，太钢不锈证券部周五表示，近期袁家村铁矿项目已办理采矿许可证，还需办理安全生产许可证等相关手续。 太钢不锈证券部在投资者关系互动平台上表示，上述手续的办理仍存在不确定性，办理完毕上述相关手续的时间尚不能确定。太钢不锈总经理张志方曾公开表示，待相关手续齐备后，太钢集团与太钢不锈会严格履行《关于签署合作投资铁矿意向书的公告》合作内容。 太钢不锈与控股股东太钢集团于2008年5月底签署《共同投资组建公司开发山西吕梁铁矿项目》，双方约定合资开发袁家村铁矿，其中太钢不锈参股比例不低于35%。在合资公司设立前，袁家村铁矿项目前期工作仍由太钢集团负责组织，合资公司设立后由合资公司全部承接。该项目已于2014年1月获得国家发改委核准，项目主体已完工并进入调试阶段，项目建成后太钢不锈每年可获得超过260万吨的铁精矿产品权益，铁矿石自给率将提高到80%以上。 太钢不锈是全球最大的全产业链不锈钢生产企业，其不锈钢产品市场占有率约20%，2013年产钢998.93万吨，不锈钢产量为322.56万吨，同比增长3.85%。

山钢股份莱芜分公司技术中心联合山钢国贸公司共同开发国际市场，近期成功签订3500吨Ф10mm～Ф32mm规格HRB400E抗震钢筋出口订单。为充分利用国家出口退税政策，莱芜分公司深入研究利用退税元素生产该批钢材的可行性，最终确定添加硼元素的冶炼及轧制工艺，并制定了详细的质量计划，全程跟踪、监测现场轧制过程，确保了该产品大批量生产的稳定顺行。目前已批量生产2000余吨，产品性能稳定，各项指标均满足GB1499.2-2007标准和退税条件要求。