今年以来，泉州闽光炼钢厂紧盯“对标挖潜，降本增效”的生产经营主题，瞄准国内先进指标，扎实开展各项降本增效工作，始终坚持目标导向、问题导向、结果导向，聚焦难点、重点问题，一抓到底，强化责任、主动作为，加快推进各项工作实现新突破。

今年一季度，为进一步降低生产成本，炼钢厂连铸车间为充分挖掘连铸机高效、低耗、低成本生产潜力，满足系统匹配需求，积极组织技术人员开展连铸机拉速提升攻关活动。

连铸机拉速提升是一项综合技术，连铸车间通过对结晶器冷却水系统及喷嘴参数进行优化，将切前辊道冷却用水由二冷水改为设备水，冷却比水量从1.15Kg/L提升至1.25Kg/L，提高冷却强度；自主创新改造，在拉矫后增加并优化喷淋段冷却控制系统以解决高拉速切割漏问题；优化调整火焰切割割枪摆速以解决高拉速铸坯割不断问题。

经过一系列技术攻关优化，第一季度炼钢厂连铸单流平均拉速突破3.2m/min，创历史新纪录。班产炉数也由原来20炉提升至22炉，最高达到23炉。在第一季度高炉铁水产量无法满足炼钢厂满负荷生产的情况下，实现“两炉对一机”、“三炉对两机”生产模式，避免频繁开停炉和开停机，大大降低了生产工序能耗和耐辅材消耗，为公司纾困解难贡献力量！