在钢铁表面制备CNTs#多孔镍/氧化镍析氢反应催化剂的方法

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN201611128354.X申请日:2016-12-09申请公布号:CN106591926A申请公布日:2017-04-26申请人:济南大学;地址:250022 山东省济南市南辛庄西路336号济南大学发明人:田栋;刘赛赛;郑瑶瑶;黄太仲;夏方诠;周长利专辑:工程科技Ⅰ辑专题:无机化工主分类号:C25D15/00分类号:C25D15/00;C25B11/03;C25B11/06;C25B1/04国省代码:37页数:7代理机构:济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240代理人:李茜主权项:在钢铁表面制备CNTs#多孔镍/氧化镍析氢反应催化剂的方法,其特征在于在钢铁表面制备CNTs#多孔镍/氧化镍析氢反应催化剂的方法按以下步骤进行:(1)#镍铜合金#CNTs复合电镀溶液的配制:a.#称取0.1~2.0#g的十六烷基三甲基溴化铵,加入到800#mL去离子水中,在室温下搅拌20#min之后,加入0.2~1.0#g的碳纳米管;b.#在25#℃下搅拌0.5#h之后采用超声波细胞粉碎机处理1.5#h;c.#重复步骤b#1~5次;d.#按照柠檬酸铵的浓度为35~65#g/L、酒石酸钾钠的浓度为5~30#g/L、硫酸镍的浓度为8~50#g/L、硫酸铜的浓度为2~25#g/L的比例,将柠檬酸铵、酒石酸钾钠、硫酸镍和硫酸铜依次加入步骤c处理之后的溶液,调整pH为7.5~8.5,完成镍铜合金#CNTs复合电镀溶液的配制;(2)#铜浸出液的配制:e.#将10~100#mL的硫酸和10~120#g的硫脲在40~70#℃的温度下溶于700mL去离子水中,定容至1#L,完成铜浸出液的配制;(3)#钢铁前处理:f.#将钢铁浸入丙酮中超声处理2~5#min,水洗后浸入温度为35~40#℃、体积百分浓度为5~8%的盐酸溶液中浸蚀1~3#min,水洗后完成钢铁前处理;(4)#在钢铁表面制备CNTs#镍铜合金:g.#将经过步骤(3)处理之后的钢铁浸入步骤(1)配制的镍铜合金#CNTs复合电镀溶液中作为阴极,石墨板作为阳极,在电流密度为0.5~5.0#A/dm<sup>2</sup>并且施加搅拌的条件下电沉积10#min#~#3#h,之后经过一道自来水清洗、三道去离子水清洗后完成在钢铁表面制备CNTs#镍铜合金;(5)#在钢铁表面制备CNTs#多孔镍:h.#将步骤(4)制备的钢铁/CNTs#镍铜合金复合材料浸入步骤(2)配制的铜浸出液中2~12#h,温度为40~70#℃,之后经过一道自来水清洗、三道去离子水清洗后完成在钢铁表面制备CNTs#多孔镍;(6)#在钢铁表面制备CNTs#多孔镍/氧化镍:i.#将步骤(5)制备的钢铁/CNTs#多孔镍复合材料放入30%双氧水中浸泡0.25~12#h,温度为40~60#℃,然后经过一道自来水清洗、三道去离子水清洗后冷风吹干,在100#℃下热处理0.5~3#h,完成钢铁表面CNTs#多孔镍/氧化镍析氢反应催化剂的制备。摘要:在钢铁表面制备CNTs#多孔镍/氧化镍析氢反应催化剂的方法,本发明涉及一种用作碱性溶液电解析氢反应催化剂的制备方法。本发明是要解决目前在碱性溶液中非贵金属析氢反应催化剂性能较差的问题。在钢铁表面制备CNTs#多孔镍/氧化镍析氢反应催化剂的方法:(1)#镍铜合金#CNTs复合电镀溶液的配制;(2)#铜浸出液的配制;(3)#钢铁前处理;(4)#在钢铁表面制备CNTs#镍铜合金;(5)#在钢铁表面制备CNTs#多孔镍;(6)#在钢铁表面制备CNTs#多孔镍/氧化镍,在钢铁表面制备出具有良好析氢反应催化活性的CNTs#多孔镍/氧化镍复合催化层,有利于电解析氢反应非贵金属催化剂性能的提高。
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发布时间:2024-07-24

基于知识表示的钢铁生产调度模型匹配方法

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN201710030176.5申请日:2017-01-16申请公布号:CN106647674A申请公布日:2017-05-10申请人:武汉科技大学;地址:430081 湖北省武汉市青山区和平大道建设一路947号发明人:蒋国璋;李骁勇;张瀚;陈小武;王黎;陈曦;董胡适;黎重远;陈炜专辑:信息科技专题:自动化技术主分类号:G05B19/418分类号:G05B19/418国省代码:42页数:6代理机构:北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504代理人:宋林清主权项:基于知识表示的钢铁生产调度模型匹配方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1、输入生产计划,所述生产计划包括:生产订单和热轧车间给出的热送热装生产计划,所述生产订单包括订单号;板坯规格的长度、高度、厚度、密度以及重量要求;计划生产的钢种、钢号;计划开始时间和计划交货时间;步骤2、作业计划分解,将生产计划以炉次为单位进行分解,计算板坯数量,根据钢种、板坯规格分解订单;将钢种、板坯规格相同或相似的订单聚在同一个组中;将大订单分解为多个炉次,将小订单组合成一个炉次;根据订单的产量要求、钢种要求、板坯规格要求同钢厂设备能力相结合,组成优化合理的浇次次数;步骤3、编排浇次次序,根据连铸机使用情况和订单交货期之间的差别对各浇次排序,具体包括:浇次时间编排、浇次内炉次编排、炉次时间编排、精炼计划编排、转炉时间编排、脱硫时间编排、计划动态调整;步骤4、特征信号采集,通过相应传感器获取底层设备关键位置特征信号,根据获得的特征信号对各设备的状态进行定义并根据相应定义判断设备当前所处运输状态;所述底层设备包括天车、台车、过跨车、包位、钢水包、铁水包;所述运输状态包括:空闲、就绪、推荐、执行、结束;步骤5、执行天车优选算法,在天车调度优化目标和天车调度约束规则的指导下,适时确定每个任务的天车、天车行走的优化路径以及天车动作时间点,所述天车调度优化目标包括:天车选择、路径选择、天车避让选择;步骤6、运输任务状态切换,运输工具在执行运输任务的过程中任务状态随时间一直在进行切换;步骤7、计划重新编排,比较生产计划和当前执行情况,当两者出现较大差异时根据当期计划执行情况重新调整生产计划;步骤8、将调整后的计划以甘特图的形式展示给调度人员。摘要:本发明提供了本发明公开了一种基于知识表示的钢铁生产调度模型匹配方法,具体包括以下步骤:1)输入生产计划,所述生产计划包括:生产订单和热轧车间给出的热送热装生产计划;2)计算板坯数量,根据钢种、板坯规格、交货日期分解订单;3)编排浇次次序,根据连铸机使用情况和订单交货期之间的差别对各浇次排序;4)特征信号采集,通过相应传感器获取底层设备关键位置特征信号;5)执行天车优选算法;6)运输任务状态切换;7)计划重新编排;8)将调整后的计划以甘特图的形式展示给调度人员。本发明确保了炼钢过程生产安全,降低了生产运营成本,节省能源,增强了企业管理,提高了生产效率,有利于促进企业效益最大化。
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发布时间:2024-07-24

钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN201610385196.X申请日:2016-06-03申请公布号:CN106045535A申请公布日:2016-10-26申请人:宜兴新威利成耐火材料有限公司;地址:214226 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇洋岸村发明人:钱元英;匡宇航;蒋才南;李剑锋;盛红专辑:工程科技Ⅰ辑专题:无机化工主分类号:C04B35/66分类号:C04B35/66国省代码:32页数:4代理机构:无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248代理人:杨青主权项:钢铁精炼用铝镁碳耐火材料,其特征在于,按照重量份数由以下原料制成:粒度为1~3mm废弃铝镁碳砖颗粒15~20份;粒度为1~5mm金刚砂45~53份;粒度为0.1~3mm电熔镁砂3~5份;亚白刚玉8~12份;莫来石5~10份;铝粉0.5~1份;石墨3~6份;环氧树脂2~3份。摘要:本发明属耐火材料领域,尤其涉及钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法,按照重量份数由以下原料制成:粒度为1~3mm废弃铝镁碳砖颗粒15~20份;粒度为1~5mm金刚砂45~53份;粒度为0.1~3mm电熔镁砂3~5份;亚白刚玉8~12份;莫来石5~10份;铝粉0.5~1份;石墨3~6份;环氧树脂2~3份。本发明提供的钢铁精炼用铝镁碳耐火材料及其制备方法,利用废弃的耐火砖,减少矿产资源的消耗,降低生产成本,所得产品耐压强度高、气孔率低。
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发布时间:2024-07-24

环保钢铁除锈去油剂

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN201410598012.9申请日:2014-10-29申请公布号:CN106065477A申请公布日:2016-11-02申请人:地址:710075 陕西省西安市高新区高新路88号尚品国际C21509室发明人:王伟专辑:工程科技Ⅰ辑专题:金属学及金属工艺主分类号:C23G1/00分类号:C23G1/00国省代码:61页数:4主权项:环保钢铁除锈去油剂,其特征在于:所述去油剂成分重量百分比为:柠檬酸155#256g/L,浓盐酸20#30g/L,仲醇AEO#95#10g/L,三乙醇胺0.4#1.2g/L,聚乙烯酸150#200g/L,苯并三氮唑0.2#0.6g/L,碱性蛋白酶5#20g/L,氢氧化钠20#50g/L,烷基磺酸钠5#15g/L,四唑10#20g/L,氯化铵15#20g/L,亚硫酸钠10#20g/L,OP#100.2#0.9g/L,聚醚L641#5g/L,三辛胺0.4#0.6g/L,烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2#6g/L,吐温#800.2#0.5g/L,六次甲基四胺0.5#0.9g/L,余量为水。摘要:本发明公开了环保钢铁除锈去油剂,该去油剂成分重量百分比为:柠檬酸155#256g/L,浓盐酸20#30g/L,仲醇AEO#95#10g/L,三乙醇胺0.4#1.2g/L,聚乙烯酸150#200g/L,苯并三氮唑0.2#0.6g/L,碱性蛋白酶5#20g/L,氢氧化钠20#50g/L,烷基磺酸钠5#15g/L,四唑10#20g/L,氯化铵15#20g/L,亚硫酸钠10#20g/L,OP#100.2#0.9g/L,聚醚L641#5g/L,三辛胺0.4#0.6g/L,烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2#6g/L,吐温#800.2#0.5g/L,六次甲基四胺0.5#0.9g/L,余量为水。本发明配方组成简单,操作简单,适用范围广,且所用主要试剂浓盐酸廉价易得,环保无污染操作安全,无污染,不刺激皮肤,不损伤织物,能同时除锈和去油污,除锈效率高。
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发布时间:2024-07-24

实现污水零排放的钢铁工件氧化处理工艺及系统

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN201610527891.5申请日:2016-07-06申请公布号:CN106065473A申请公布日:2016-11-02申请人:陈衍旻地址:529000 广东省江门市蓬江区华景花园2幢之一101发明人:陈衍旻专辑:工程科技Ⅰ辑专题:金属学及金属工艺主分类号:C23C22/76分类号:C23C22/76;C23C22/00国省代码:44页数:23代理机构:北京君泊知识产权代理有限公司 11496代理人:王程远主权项:一种实现污水零排放的钢铁工件氧化处理工艺,包括氧化前处理、氧化主处理和氧化后处理,其特征在于,除所述氧化后处理的最后一次喷淋采用自来水进行之外,所述氧化前处理和氧化后处理的其余喷淋和浸洗以及所述氧化主处理所使用的水均来自所述氧化前处理和氧化后处理中排放且经过处理后的污水;并控制所述氧化后处理的最后一次喷淋的自来水用量等于所述氧化主处理中的水分蒸发量。摘要:本发明公开了一种实现污水零排放的钢铁工件氧化处理工艺,包括氧化前处理、氧化主处理和氧化后处理,其中,除所述氧化后处理的最后一次喷淋采用自来水进行之外,所述氧化前处理和氧化后处理的其余喷淋和浸洗以及所述氧化主处理所使用的水均来自所述氧化前处理和氧化后处理中排放且经过处理后的污水;并控制所述氧化后处理的最后一次喷淋的自来水用量等于所述氧化主处理中的水分蒸发量。本发明还公开了一种实现污水零排放的钢铁工件氧化处理系统。通过实施本发明,能够同时达到节约用水以及污水零排放,达到真正意义上的节能减排目的。
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发布时间:2024-07-24

一种用于钢铁冶炼加工的并联风机式助燃装置

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN201610417658.1申请日:2016-06-13申请公布号:CN106090984A申请公布日:2016-11-09申请人:地址:221000 江苏省徐州市工业园区龙山冶金工业园内发明人:董庆建专辑:工程科技Ⅱ辑专题:动力工程主分类号:F23L5/02分类号:F23L5/02;F23L5/04;F23N3/00国省代码:32页数:5代理机构:徐州市淮海专利事务所 32205代理人:华德明主权项:一种用于钢铁冶炼加工的并联风机式助燃装置,其特征在于:包括涡扇泵(2)、进气道(5)、二号风机(6)和助燃喷管(9),所述涡扇泵(2)安装在汇风室(3)内部,所述汇风室(3)另一侧设置有启动按钮(7),所述涡扇泵(2)下方设置有可调固定柱(1),所述进气道(5)安装在一号风机(4)和所述二号风机(6)的两侧,所述助燃喷管(9)安装在送风管(8)底端。摘要:本发明公开了一种用于钢铁冶炼加工的并联风机式助燃装置,包括涡扇泵、进气道、二号风机和助燃喷管,所述涡扇泵安装在汇风室内部,所述汇风室另一侧设置有启动按钮,所述涡扇泵下方设置有可调固定柱,所述进气道安装在一号风机和所述二号风机的两侧,所述助燃喷管安装在送风管底端。有益效果在于:具有将两个风机的助燃风力进行协调送风的功能,加大了送风量和送风速度,具有专门的进气装置,能够加快进气速度。
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发布时间:2024-07-24

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