专利类型：发明公开申请(专利)号：CN202410929172.0申请日：2024-07-11申请公布号：CN118651941A申请公布日：2024-09-17申请人：宝武水务科技有限公司地址：201999 上海市宝山区湄浦路361弄宝武水务综合楼发明人：童敏; 任巍; 李恩超; 熊斐; 缪蔚; 余靖邦; 赵策; 李勇; 覃金燕; 徐静娟; 李婕专辑：工程科技Ⅱ辑;工程科技Ⅰ辑专题：建筑科学与工程;环境资源利用主分类号：C02F1/52分类号：C02F1/52;C02F1/28;C02F101/30;C02F101/20;C02F103/18国省代码：31页数：11代理机构：上海思捷知识产权代理有限公司代理人：赖华东主权项：1.一种去除烟气脱硫废水中COD和铊的方法,其特征在于,包括：针对烟气脱硫废水的水质特征预先配置好用于去除所述烟气脱硫废水中COD和铊的混凝剂和改性填料吸附剂,所述混凝剂采用次氯酸钠、硫化钠溶液及粉末活性炭复配而成,所述改性填料吸附剂采用硅藻土、硫酸钠溶液及氯化铁制备而成；将所述烟气脱硫废水送入混凝沉淀池,并向所述混凝沉淀池中投加所述混凝剂；将经所述混凝沉淀池处理后的上清液送入改性填料吸附塔,所述改性填料吸附塔内填充有所述改性填料吸附剂。摘要：本发明涉及一种去除烟气脱硫废水中COD和铊的方法及系统,方法包括：针对烟气脱硫废水的水质特征预先配置好用于去除烟气脱硫废水中COD和铊的混凝剂和改性填料吸附剂,混凝剂采用次氯酸钠、硫化钠溶液及粉末活性炭复配而成,改性填料吸附剂采用硅藻土、硫酸钠溶液及氯化铁制备而成；将烟气脱硫废水送入混凝沉淀池,并向混凝沉淀池中投加混凝剂；将经混凝沉淀池处理后的上清液送入改性填料吸附塔,改性填料吸附塔内填充有改性填料吸附剂。通过针对烟气脱硫废水的水质特征配置用于去除烟气脱硫废水中COD和铊的混凝剂和改性填料吸附剂,经过处理后的烟气脱硫废水能够达到钢铁工业废水排放标准,可直接达标排放,也可以根据需求进行回用。

专利类型：发明公开申请(专利)号：CN202410931676.6申请日：2024-07-12申请公布号：CN118455477A申请公布日：2024-08-09申请人：江苏兴成新材料有限公司地址：225700 江苏省泰州市兴化市荻垛镇工业集中区一号路3号发明人：王明龙专辑：工程科技Ⅰ辑专题：金属学及工艺主分类号：B22D17/00分类号：B22D17/00;B22D17/20国省代码：32页数：12代理机构：北京君泰水木知识产权代理有限公司代理人：孙卫斌主权项：1.一种高精度金属零部件快速铸造设备,包括地板(3),地板(3)上固定安装有倾斜设置的滑落板(5),地板(3)上还固定安装有支撑框架(4),其特征在于：所述支撑框架(4)上配设有铸造成型部,铸造成型部包括第一铸造模(104)和第二铸造模(105),第一铸造模(104)和第二铸造模(105)分别滑动安装在第一支撑板(101)和第二支撑板(107)上；铸造成型部的下方设置有压注部,压注部包括压力球室(201),压力球室(201)内用于盛放融化状态的钢铁溶液,压力球室(201)的顶部设置有活塞管道(210),活塞管道(210)内滑动密封配合有活塞板(212),活塞板(212)上配设有注入管(211),压力球室(201)内还配设有上料管道(209),上料管道(209)的底端延伸至压力球室(201)的底部。摘要：本发明公开了一种高精度金属零部件快速铸造设备,涉及金属铸造技术领域。本发明通过气体挤压的方式,将压力球室内部的压力增大,使得内部的钢铁溶液在压力的作用下移动至两个铸造模中,使得整体的运动部件数量大大减少,从而降低故障率,以及使得整体更加便于维护保养；设置的铸造成型部中的顶杆,使得整体无需多余的运动部件,即可实现将铸造完成的金属零件与铸造模分离,且能够自动脱落,从而提升了整体的铸造速度；能够在铸造上一个零件等待冷却成型的过程中向压力球室内添加钢铁原料,使得整体原料的补给更加及时,省去了原料添加所消耗的时间。

专利类型：发明公开申请(专利)号：CN202411004743.6申请日：2024-07-25申请公布号：CN118674124A申请公布日：2024-09-20申请人：江苏方天电力技术有限公司; 国网江苏省电力有限公司地址：211100 江苏省南京市江宁科学园天元中路19号发明人：邵恩泽; 吴晨; 王子涵; 汤雷; 张凡; 方超; 王灿; 仲春林; 邹磊; 郑安宁; 姜宇轩; 王伟业; 王忠维; 刘述波; 王国际专辑：信息科技专题：计算机软件及应用主分类号：G06Q10/04分类号：G06Q10/04;G06Q10/063;G06Q50/04;G06Q50/26;G06N3/126国省代码：32页数：16代理机构：南京纵横知识产权代理有限公司代理人：许婉静主权项：1.一种钢铁行业生产过程碳排放优化方法,其特征在于,包括：分析钢铁行业生产过程碳排放构成,并定量计算生产过程碳排放；根据上述分析和计算结果,建立多目标钢铁行业生产过程碳排放优化模型；利用遗传算法,求解所述多目标钢铁行业生产过程碳排放优化模型的目标函数最优解,得到优化后的钢铁行业生产过程碳排放方案。摘要：本发明公开了能源低碳技术领域的一种钢铁行业生产过程碳排放优化方法、系统、介质及设备,旨在解决现有技术难以满足实际需求的问题。方法包括：分析钢铁行业生产过程碳排放构成,并定量计算生产过程碳排放；根据上述分析和计算结果,建立多目标钢铁行业生产过程碳排放优化模型；利用遗传算法,求解所述多目标钢铁行业生产过程碳排放优化模型的目标函数最优解,得到优化后的钢铁行业生产过程碳排放方案。本发明考虑过程全面,边界明确,通过遗传算法求解目标优化模型,得到更优的钢铁行业生产过程碳排放优化方法,给钢铁行业生产过程提供决策支持和低碳指导,有现实意义和良好的应用前景。

专利类型：发明公开申请(专利)号：CN202411036165.4申请日：2024-07-31申请公布号：CN118635497A申请公布日：2024-09-13申请人：山东钢铁股份有限公司地址：271104 山东省济南市钢城区府前大街99号发明人：高志滨; 谭学样; 张强; 高山; 孙永喜; 王忠刚; 吴旭鹏; 侯光达专辑：工程科技Ⅰ辑专题：金属学及工艺主分类号：B22D41/38分类号：B22D41/38国省代码：37页数：18代理机构：北京集佳知识产权代理有限公司代理人：刘颖主权项：1.一种钢包滑动水口机构,其特征在于,包括基准板部件(1)、滑动调节部件(2)、驱动部件(3)；所述基准板部件(1)固定于钢包下水口,所述滑动调节部件(2)包括安装板机构(21)、滑动框机构(22),所述安装板机构(21)安装于所述基准板部件(1),所述滑动框机构(22)转动连接于所述安装板机构(21)、且所述滑动框机构(22)能够相对于所述安装板机构(21)平移；所述驱动部件(3)安装于所述安装板机构(21)；所述驱动部件(3)用于驱动所述滑动框机构(22)移动；所述安装板机构(21)上安装滚轮成套件(23),所述滚轮成套件(23)包括滚轮支架(231)和压紧轮(232)；所述滑动框机构(22)上设置拉动滑槽(221)和进出口(222)；所述拉动滑槽(221)为口小底大的结构,所述压紧轮(232)从所述进出口(222)进入所述拉动滑槽(221)并移动时,能够使所述压紧轮(232)拉动所述滑动框机构(22)靠近所述安装板机构(21)。摘要：本发明提供一种钢包滑动水口机构,涉及钢铁冶炼技术领域,基准板部件固定于钢包下水口,滑动调节部件包括安装板机构、滑动框机构,安装板机构安装于基准板部件,滑动框机构转动连接于安装板机构、且滑动框机构能够相对于安装板机构平移；驱动部件安装于安装板机构,可驱动滑动框机构移动；安装板机构上安装滚轮成套件,滚轮成套件的滚轮支架和压紧轮；滑动框机构上设置拉动滑槽和进出口；拉动滑槽为口小底大的结构,压紧轮从进出口进入拉动滑槽并移动时,能够使压紧轮拉动滑动框机构靠近安装板机构,在滑动框机构平移时自动完成拉紧过程,实现自动化拉紧闭合。

专利类型：发明公开申请(专利)号：CN202411093123.4申请日：2024-08-09申请公布号：CN118621072A申请公布日：2024-09-10申请人：汕头华兴冶金设备股份有限公司地址：515000 广东省汕头市金平区大学路荣升科技园发明人：佘京鹏; 张福明; 王凯; 李向伟; 陈名炯; 陈建; 沈大伟; 贾春利; 钱世崇; 武建龙; 陈艳波; 王智政; 黄俊杰专辑：工程科技Ⅰ辑专题：冶金工业主分类号：C21B7/10分类号：C21B7/10国省代码：44页数：19代理机构：汕头市潮睿专利事务有限公司代理人：林天普主权项：1.一种新型热面结构的铜冷却壁,包括铜冷却壁本体,铜冷却壁本体中设有至少一个冷却水通道,其特征在于：所述铜冷却壁本体的热面上具有点阵式分布或分散式分布的若干个凸起铜块,凸起铜块与铜冷却壁本体为整体结构；其中至少一个凸起铜块上安装有对该凸起铜块形成全包围或半包围保护的钢铁材质保护件。摘要：一种新型热面结构的铜冷却壁,包括铜冷却壁本体,铜冷却壁本体中设有至少一个冷却水通道,其特征在于：所述铜冷却壁本体的热面上具有点阵式分布或分散式分布的若干个凸起铜块,凸起铜块与铜冷却壁本体为整体结构；其中至少一个凸起铜块上安装有对该凸起铜块形成全包围或半包围保护的钢铁材质保护件。本发明的铜冷却壁所具备的热面结构能够提升铜冷却壁本体热面的耐磨性能和挂渣能力,能更有效地保护铜冷却壁本体,且铜冷却壁的维修更加方便,节省维修时间和成本。

专利类型：发明公开申请(专利)号：CN202411118915.2申请日：2024-08-15申请公布号：CN118641469A申请公布日：2024-09-13申请人：鞍钢股份有限公司地址：114000 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区发明人：苏显栋; 陈义庆; 高鹏; 伞宏宇; 沙楷智; 钟彬; 李琳; 艾芳芳; 张圣洁专辑：工程科技Ⅰ辑专题：材料科学主分类号：G01N17/00分类号：G01N17/00国省代码：21页数：9代理机构：鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)代理人：佟宁主权项：1.一种钢铁表面防护材料耐大气腐蚀快速评价方法,其特征在于,测试流程为：试样预处理、加速腐蚀试验、相关性分析、防护系数修正、腐蚀快速评价,具体方法包括：1)加速腐蚀试验：在实验室中将经试样预处理后的待测试样置于周期浸润环境试验箱中进行多周期加速腐蚀试验,每周期结束后样品分别进行微观形貌和产物成分表征,并计算腐蚀速率和失重；2)相关性分析：对钢铁材料基体,参照GB/14165-2008《金属和合金大气腐蚀试验现场试验的一般要求》进行户外大气曝露试验,每周期结束后样品分别进行微观形貌和产物成分表征,并计算腐蚀速率和失重,得到环境谱数据,并与实验室加速腐蚀试验结果进行相关性分析：分别采用幂函数模型△W=At～n回归腐蚀数据,其中：△W为腐蚀失重量,mm；t为时间,d；A为常数；得到加速腐蚀试验腐蚀动力学曲线△W=At～n和户外大气曝露试验腐蚀动力学曲线△W-0=A-0t～m, △W-0为户外大气曝露试验腐蚀失重量,mm；A-0为常数；采用灰色关联法计算分析二者的相关性,灰色关联度大于0.6则说明二者间具有好的关联性,即所获得加速腐蚀试验腐蚀动力学曲线△W=At～n是合理的,能够作为钢铁材料基体在模拟服役环境下的快速评价模型；3)防护系数修正：对于具备防护作用的表面防护材料,与其钢铁材料基体在相同模拟环境下进行加速试验,获得腐蚀动力学曲线,并将表面防护材料的腐蚀动力学曲线与钢铁材料基体的腐蚀动力学曲线进行比对,计算得到防护系数γ,以防护系数修正快速评价模型,得到修正快速评价模型△W=γAt～n,其中γ＜1说明表面处理具备防护作用；γ≥1说明表面处理不具备防护作用；4)腐蚀快速评价：采用快速评价模型对材料进行腐蚀快速评价,包括耐蚀性能预测、腐蚀寿命预测及防护性能评价。摘要：本发明涉及一种钢铁表面防护材料耐大气腐蚀快速评价方法,在周期浸润环境试验箱中模拟不同服役环境及服役情况,进行耐蚀性能快速评价,并采用防护系数修正评价结果,建立评价模型,实现对材料表面氧化铁皮、改性表面和防护涂层耐蚀性的快速评价及寿命预测。通过本发明的方法,可对钢材防护表面在不同服役环境及服役情况下的耐腐蚀性能进行定量评价,实现对同种钢铁材料从钢铁基材到表面防护体系全流程的耐蚀性评价及寿命预测,对钢铁材料表面氧化铁皮调控及表面防护措施设计提供指导,同时填补了表面氧化铁皮和改性表面腐蚀评价领域的研究空白。