2015年河钢集团科技大会上，宣钢二钢轧厂“干法除尘创新团队”首创的“转炉干法除尘系统泄爆防控技术”，打破国外垄断，填补国内空白，获得一线职工创新成果一等奖。 迎难而上 “骨感”变“丰满” “干法除尘”是一项转炉炼钢净化回收先进技术。由于转炉气体含氧气、一氧化碳等，稍有不慎就会泄爆。一直以来，防泄爆核心技术被国外垄断。“一定拿下这个难题！”课题组成立之初，组长王金龙就下定了决心. 但理想很“丰满”，现实很“骨感”。攻关刚刚开始，“零泄爆操作法”就成为一大难题。“谁都解决不了，肯定不简单！”就在大家准备放弃时，成员刘永军告诉王金龙：“钢水冶炼后期，一氧化碳大量生成，稀释浓度可以防泄爆。” “稀释浓度。”大家开始分头行动，防泄爆操作法“横空出世”。倒出泡沫渣，增大炉内容积；调节底吹流量，氧化铁与碳充分反应；加入脱氧剂，避免一氧化碳快速生成；射入氮气，稀释烟道内氧气…… 动态温控 “障碍”变“通途” 扫清了第一道难关，新障碍又接踵而至：蒸发冷却器这个干法除尘的关键设备，在转炉吹炼前期，温度陡升、骤降，无法满足防泄爆要求。 “优化蒸发冷却器功能。”副组长贾建明牵头，一边分析规律，一边制定方案：提前喷水开阀时间，满足温度需求；细化喷水模型，吹炼初期设定30秒、60秒、90秒三个节点，给水量分别为18t/h、22t/h、28t/h。方案实施后，蒸发冷却器温度动态控制，满足了干法除尘防泄爆效果。 “自150吨转炉除尘系统投入以来，实现零泄爆。合计年直接经济效益4304.94万元。”在职工们分享着创新成果的同时，“众创”热情正在迅速高涨。