表头(鹰轰钢铁之心YD23901)

专利类型:外观设计申请(专利)号:CN202330553039.6申请日:2023-08-28授权公告号:CN308493915S授权公告日:2024-03-01申请人:深圳市永达钟表有限公司地址:518000 广东省深圳市龙岗区坂田街道吉华路上雪工业城东区10号E栋6楼发明人:黄雄辉专辑:工程科技Ⅱ辑专题:仪器仪表工业主分类号:10-02分类号:10-02国省代码:44页数:7代理机构:深圳科湾知识产权代理事务所(普通合伙)代理人:李晓林摘要:1.本外观设计产品的名称:表头(鹰轰钢铁之心YD23901)。2.本外观设计产品的用途:表头。3.本外观设计产品的设计要点:在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。
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发布时间:2024-04-15

一种切取钢铁薄片样品的方法

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN202410103466.8申请日:2024-01-25申请公布号:CN117629715A申请公布日:2024-03-01多次公布:CN117629715B申请人:江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司地址:215600 江苏省苏州市张家港市锦丰镇永新路沙1号沙钢研究院发明人:王晓东;董登超;金传伟;张继明专辑:工程科技Ⅰ辑专题:材料科学主分类号:G01N1/28分类号:G01N1/28;G01N1/06国省代码:32页数:11代理机构:南京九致知识产权代理事务所(普通合伙)代理人:顾可嘉主权项:1.一种切取钢铁薄片样品的方法,其特征在于,包括以下步骤:S101:将待切取钢铁样品按所需待切取尺寸进行分割,分割后的单个待切取钢铁样品为一个待切取钢铁样品单元;S103:在每个待切取钢铁样品单元表面添加包覆层;S107:将含有包覆层的每个待切取钢铁样品单元进行二次切割;S109:去除每个待切取钢铁样品单元表面的包覆层;S111:得到厚度在100μm~500μm范围内且厚度均匀钢铁薄片。摘要:本发明涉及一种切取钢铁薄片样品的方法,包括以下步骤:将待切取钢铁样品按所需待切取尺寸进行分割,分割后的单个待切取钢铁样品为一个待切取钢铁样品单元;在每个待切取钢铁样品单元上添加包覆层;将含有包覆层的每个待切取钢铁样品单元进行预切割;将含有包覆层的每个待切取钢铁样品单元进行二次切割;去除每个待切取钢铁样品单元上的包覆层;得到厚度均匀的钢铁薄片。本发明的方法能够达到切取均匀钢铁薄片的目的。
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发布时间:2024-04-15

智能化高频钢铁表面焊接预热装置

专利类型:发明授权申请(专利)号:CN202110726020.7申请日:2021-06-29授权公告号:CN113473660B授权公告日:2024-02-27多次公布:CN113473660A申请人:无锡优磁环保科技有限公司地址:214000 江苏省无锡市梁溪区会北路28-13发明人:陈勇;王晓音专辑:工程科技Ⅱ辑专题:电力工业主分类号:H05B6/10分类号:H05B6/10;B23K37/00国省代码:32页数:16代理机构:北京挺立专利事务所(普通合伙)代理人:余莹主权项:1.智能化高频钢铁表面焊接预热装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶部固定连接有两个支架(2),两个所述支架(2)内部均开设有空腔一,所述外壳(1)底部开设有空腔二,两个所述支架(2)内侧设有钢铁本体(3),所述钢铁本体(3)两侧均设有固定组件,所述外壳(1)内部设有预热机构;所述预热机构包括电机(4),所述电机(4)固定连接在外壳(1)一侧,所述电机(4)外部设有保护组件,所述外壳(1)内部设有加热箱(5),所述加热箱(5)顶端延伸至外壳(1)顶部外侧,所述加热箱(5)与外壳(1)通过轴承连接,所述外壳(1)底部内壁固定连接有固定块(6),所述固定块(6)顶端延伸至加热箱(5)内部并与加热箱(5)通过轴承连接,所述固定块(6)底部与外壳(1)底部开设有空腔三,其中一个所述空腔一内部设有往复丝杠(7),所述往复丝杠(7)一端延伸至另一个空腔一内部,所述往复丝杠(7)位于钢铁本体(3)底部,所述往复丝杠(7)外部套设有轴承座(8),所述轴承座(8)与往复丝杠(7)通过滚珠螺母副连接,所述往复丝杠(7)与支架(2)通过轴承连接,所述外壳(1)底部固定连接有两个底座(47);所述电机(4)输出轴固定连接有转轴一(14),所述转轴一(14)一端延伸至外壳(1)内部,所述外壳(1)顶部内壁连接有转轴二(15),所述转轴二(15)底端延伸至空腔二内部,所述转轴二(15)位于转轴一(14)一侧,所述转轴一(14)一端固定连接有锥齿轮一(16),所述锥齿轮一(16)一侧设有锥齿轮二(17),所述锥齿轮二(17)与锥齿轮一(16)相啮合,所述锥齿轮二(17)固定套设在转轴二(15)外部,所述转轴一(14)与往复丝杠(7)外部均固定套设有链轮一(18),两个所述链轮一(18)外部均套设有链条一(19),两个所述链轮一(18)之间通过链条一(19)驱动连接,所述链条一(19)贯穿外壳(1)和限位板(13),所述加热箱(5)外部固定套设有齿圈一(20),所述转轴二(15)外部固定套设有齿轮一(21),所述齿轮一(21)位于锥齿轮底部,所述齿轮一(21)嵌设在齿圈一(20)内部并与齿圈一(20)相啮合;所述空腔三底部连接有转轴三(22),所述转轴三(22)顶端延伸至加热箱(5),所述转轴三(22)外部固定套设有混合杆(23),所述加热箱(5)两侧内壁均固定连接有多个加热片(24),所述空腔三顶部与底部均开设有两个通风孔(25),所述转轴三(22)外部固定套设有风扇(26),所述风扇(26)位于空腔三内部,所述转轴三(22)与转轴二(15)外部均固定套设有链轮二(27),两个所述链轮二(27)外部均套设有链条二(28),两个所述链轮二(27)之间通过链条二(28)驱动连接,所述加热箱(5)底部固定连接有两个滑块一(29),所述外壳(1)底部内壁开设有滑槽一,所述滑块一(29)嵌设在滑槽一内部并与滑槽一相匹配,所述转轴三(22)与外壳(1)和固定块(6)通过轴承连接;所述固定组件包括连接块(30),所述连接块(30)一侧固定连接有旋转块(31),所述旋转块(31)一端贯穿空腔一并延伸至外壳(1)一侧外部,所述旋转块(31)与外壳(1)通过轴承连接,所述连接块(30)另一侧开设有凹槽,所述钢铁本体(3)一端延伸至凹槽内部,所述钢铁本体(3)与凹槽底部相接触,所述凹槽内部设有卡块(32),所述卡块(32)位于钢铁本体(3)顶部并与钢铁本体(3)相接触,所述连接块(30)顶部开设有空腔四,所述卡块(32)顶部固定连接有两个螺纹杆(33),两个所述螺纹杆(33)顶端均贯穿空腔四并延伸至连接块(30)顶部外侧,所述空腔四底部连接有转轴四(34),所述转轴四(34)顶端延伸至连接块(30)顶部外侧,所述转轴四(34)位于两个螺纹杆(33)一侧,所述转轴四(34)与连接块(30)通过轴承连接;所述卡块(32)顶部固定连接有两个弹簧(35),两个所述弹簧(35)顶端均固定连接在凹槽顶部,两个所述弹簧(35)位于两个螺纹杆(33)外侧,两个所述螺纹杆(33)外部均套设有螺纹块(36),所述螺纹块(36)与螺纹杆(33)通过螺纹连接,两个所述螺纹块(36)均贯穿空腔四并延伸至凹槽内部,所述螺纹块(36)与连接块(30)通过轴承连接,两个所述螺纹块(36)外部与转轴四(34)外部均固定套设有齿轮二(37),三个所述齿轮二(37)呈直线状均匀分布且相邻两个齿轮二(37)相啮合,所述转轴四(34)顶端固定连接有旋钮(38),所述卡块(32)一侧固定连接有滑块二(39),所述凹槽一侧开设有滑槽二,所述滑块二(39)嵌设在滑槽二内部并与滑槽二相匹配;所述空腔一内部嵌设有转轴五(40),所述转轴五(40)位于旋转块(31)底部,所述旋转块(31)外部固定套设有齿圈二(41),所述转轴五(40)外部固定套设有齿轮三(42),所述齿轮三(42)嵌设在齿圈二(41)内部并与齿圈二(41)相啮合,所述往复丝杠(7)外部固定套设有齿轮四(43),所述齿轮四(43)与齿轮三(42)相啮合,所述齿轮三(42)与齿轮四(43)齿轮比至少为四,所述转轴五(40)与支架(2)通过轴承连接。摘要:本发明公开了智能化高频钢铁表面焊接预热装置,其技术方案是:包括外壳,所述外壳顶部固定连接有两个支架,两个所述支架内部均开设有空腔一,所述外壳底部开设有空腔二,两个所述支架内侧设有钢铁本体,所述钢铁本体两侧均设有固定组件,所述外壳内部设有预热机构,所述预热机构包括电机,所述电机固定连接在外壳一侧,所述电机外部设有保护组件,本发明的有益效果是:使空气达到可以对钢铁进行预热的温度,并且通过加热箱转动就可以使空气被均匀的加热,这样就不会出现空气加热不充分的现象,并且转轴三转动可以带动混合杆转动,并且混合杆的转动方向与加热箱的转动方向相反,这样就可以提高空气被加热的效率还可以保证空气被均匀的加热。
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发布时间:2024-04-07

一种钢铁表面发黑用常温发黑剂及配制方法

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN201710395021.1申请日:2017-05-30申请公布号:CN107058993A申请公布日:2017-08-18申请人:卢晓鹏地址:461100 河南省许昌市襄城县八七路60号发明人:卢晓鹏专辑:工程科技Ⅰ辑专题:金属学及金属工艺主分类号:C23C22/05分类号:C23C22/05国省代码:41页数:6代理机构:许昌豫创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41140代理人:李海帆主权项:一种钢铁表面发黑用常温发黑剂及配制方法,其特征在于:1L该常温发黑剂由下列原料及用量制成溶液:硫酸铜4~7g;硫酸镍2~3g;硝酸钠2~4g;草酸15~20g;磷酸缓冲液3~4g;十二烷基硫酸钠0.1~0.3g;其余为去离子水。摘要:本发明公开了一种钢铁表面发黑用常温发黑剂及配制方法,1L该常温发黑剂由下列原料及用量制成溶液:硫酸铜4~7g,硫酸镍2~3g,硝酸钠2~4g,草酸15~20g,磷酸缓冲液3~4g,十二烷基硫酸钠0.1~0.3g,其余为去离子水;总的,本发明具有附着力牢固、工件表面稳定、色泽分布均匀的优点。
编辑:冶金材料设备网
发布时间:2024-04-01

一种切取钢铁薄片样品的方法

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN202410103466.8申请日:2024-01-25申请公布号:CN117629715A申请公布日:2024-03-01申请人:江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司地址:215600 江苏省苏州市张家港市锦丰镇永新路沙1号沙钢研究院发明人:王晓东;董登超;金传伟;张继明专辑:工程科技Ⅰ辑专题:材料科学主分类号:G01N1/28分类号:G01N1/28;G01N1/06国省代码:32页数:11代理机构:南京九致知识产权代理事务所(普通合伙)代理人:顾可嘉主权项:1.一种切取钢铁薄片样品的方法,其特征在于,包括以下步骤:S101:将待切取钢铁样品按所需待切取尺寸进行分割,分割后的单个待切取钢铁样品为一个待切取钢铁样品单元;S103:在每个待切取钢铁样品单元表面添加包覆层;S107:将含有包覆层的每个待切取钢铁样品单元进行二次切割;S109:去除每个待切取钢铁样品单元表面的包覆层;S111:得到厚度在100μm~500μm范围内且厚度均匀钢铁薄片。摘要:本发明涉及一种切取钢铁薄片样品的方法,包括以下步骤:将待切取钢铁样品按所需待切取尺寸进行分割,分割后的单个待切取钢铁样品为一个待切取钢铁样品单元;在每个待切取钢铁样品单元上添加包覆层;将含有包覆层的每个待切取钢铁样品单元进行预切割;将含有包覆层的每个待切取钢铁样品单元进行二次切割;去除每个待切取钢铁样品单元上的包覆层;得到厚度均匀的钢铁薄片。本发明的方法能够达到切取均匀钢铁薄片的目的。
编辑:冶金材料设备网
发布时间:2024-03-28

一种在钢铁材料表面制备黑色耐磨耐蚀高韧性改性层的方法

专利类型:发明公开申请(专利)号:CN202311635427.4申请日:2023-12-01申请公布号:CN117660872A申请公布日:2024-03-08申请人:哈尔滨工程大学地址:150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区南通大街145号发明人:刘瑞良;刘泉利;吴新宇;孟祥龙;武昭杰专辑:工程科技Ⅰ辑专题:金属学及金属工艺主分类号:C23C8/38分类号:C23C8/38;C23C8/80国省代码:23页数:10代理机构:哈尔滨市松花江联合专利商标代理有限公司代理人:高志光主权项:1.一种在钢铁材料表面制备黑色耐磨耐蚀高韧性改性层的方法,其特征在于:在钢铁材料表面制备黑色耐磨耐蚀高韧性改性层的方法按照以下步骤进行一、钢铁材料预处理步骤:对钢铁材料进行打磨,并使用清洗剂将钢铁材料表面油污清洗干净;二、钢铁材料低温渗氮:将步骤一预处理后的钢铁材料送入离子渗氮炉中进行低温渗氮处理,氮氢比为1:(1~4),炉压100~300Pa,渗氮温度380~500℃,渗氮时间为4~12h,保温结束后随炉冷却至室温,出炉;三、钢铁材料低温渗氮后氧化:将步骤二中低温渗氮后的钢铁材料放入加热保温设备中,在450~510℃温度的大气环境下氧化处理0.5~8h,使钢铁材料表面生成氧化层;四、钢铁材料低温渗氮与后氧化的后处理:将步骤三中后氧化的钢铁材料进行除锈清洗,在钢铁材料表面得到黑色耐磨耐蚀高韧性改性层。摘要:一种在钢铁材料表面制备黑色耐磨耐蚀高韧性改性层的方法,涉及一种在钢铁材料表面制备改性层的方法。为了解决现有的钢铁材料表面耐磨和耐蚀性能差或耐磨与耐蚀性能无法同时提升、以及已有钢铁材料表面改性方法复杂或易产生环境污染的问题。本发明方法:先对钢铁材料进行打磨,并对钢铁材料表面油污进行清洗;然后对钢铁材料进行低温渗氮;随后对低温渗氮钢铁材料进行后氧化,最后对其进行除锈清洗;即可在钢铁材料表面获得到黑色耐磨耐蚀高韧性改性层。钢铁材料表面的梯度复合改性层,可以使钢铁材料的磨损率降低,腐蚀电位和腐蚀极化电阻提高,腐蚀电流降低,在显著提高钢铁材料耐磨和耐蚀性能的同时具备高韧性,且整个工艺过程清洁环保。
编辑:冶金材料设备网
发布时间:2024-03-28

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